水泥廠除塵濾袋該如何選擇？
由于聚酯布袋在氣體干燥條件下的長(zhǎng)期運(yùn)行溫度應(yīng)小于120℃，而在水分較高的煙氣中，其長(zhǎng)期工作溫度只能降至60~100℃；美塔斯布袋耐溫、耐化學(xué)性能較好，在高水分煙氣條件下，其耐溫將由240℃降低到150℃。P84型聚氯乙烯具有優(yōu)良的耐高溫、耐酸堿性能，適用于燃煤煙氣除塵，但P84布袋可以彌補(bǔ)其不足，不能很好的水解穩(wěn)定性。PTFE布袋作為濾料，耐化學(xué)性能好。
含塵氣體的不同，含塵氣體可以分為三種形式：相對(duì)濕度小于30%的為干燥氣體；相對(duì)濕度小于30%~80%的為一般狀態(tài)；相對(duì)濕度大于80%的為高濕氣體。對(duì)濕氣較高、又處于高溫狀態(tài)的含塵氣體，特別是含SO3的氣體，冷氣則會(huì)出現(xiàn)結(jié)露。這樣不但會(huì)使布袋表面結(jié)垢，堵塞，還會(huì)腐蝕布袋。所以要特別注意。
在水泥生產(chǎn)過程的幾乎所有部分都會(huì)產(chǎn)生粉塵，而從布袋中去除灰塵幾乎涵蓋了整個(gè)水泥生產(chǎn)過程。為相應(yīng)的集塵袋選擇一個(gè)袋式過濾器和一個(gè)集塵袋特別重要。根據(jù)不同的工作條件，破碎機(jī)，干燥機(jī)，磨煤機(jī)，原料磨，窯頭，窯膠，立式磨，水泥粉磨條件（如溫度，濕度）確定過濾材料合理實(shí)現(xiàn)除塵，降低除塵成本。
1.在破碎機(jī)上撒石灰石和輔助原料，產(chǎn)生更多灰塵和大量灰塵?；覊m中含水率高，產(chǎn)生的灰塵少。水泥廠濾袋可以在常溫下工作，所以除塵袋通常用作經(jīng)濟(jì)有效的聚酯集塵袋，或者濕度大的時(shí)候可以用防水聚酯袋。
水泥廠濾袋
2.將原料分成若干部分，然后在原料磨機(jī)(也稱為原料磨機(jī))中對(duì)粉料進(jìn)行計(jì)量。加濕塔從預(yù)熱器獲得熱量，使?jié)駸岬目諝膺M(jìn)入磨料，從而降低粉塵和粉塵濃度。除在生濾器內(nèi)除塵外，有時(shí)不加濕塔選擇常溫滌綸集塵袋，而加濕塔的集塵則需用聚酯防水布袋。
3.下一步是對(duì)原料進(jìn)行高溫鍛燒，即從水泥廠回轉(zhuǎn)窯中除去粉塵。水泥窯爐首排出的粉塵溫度較高、濃度較大。但Flume要求除塵器內(nèi)的濾網(wǎng)風(fēng)速更小，而且價(jià)格也便宜。爐子除塵的溫度也很高，伴有強(qiáng)腐蝕性氣體(如硫酸和硝酸)，一般使用PP集塵袋或通道集塵袋。此外，由于高溫和高蒸汽，水泥立爐還采用編織的玻璃纖維布或布袋與玻璃纖維粉混合而成。
4.原料鍛燒后，用熟料冷卻器冷卻至半成品。有些收集到磨煤機(jī)中，再送回回轉(zhuǎn)窯和分解爐。粉碎機(jī)易發(fā)生粉塵爆炸，所以聚酯薄膜用聚酯抗靜電粉末袋制成。使燒結(jié)機(jī)的另一部分燒結(jié)后除去灰塵，Z后變成水泥制品。該區(qū)域的塵土須持續(xù)收集，可在室溫下選擇滌綸濾塵袋。
5.脫塵布袋的面料和設(shè)計(jì)要追求過濾、除塵方便、耐用，除塵袋的選用至關(guān)重要。對(duì)除塵效果有直接影響。除塵袋的選擇可以從氣體溫度、濕度和化學(xué)、粒子大小、粉塵濃度、過濾風(fēng)速、除塵方法等因素進(jìn)行選擇。
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