袋式除塵設(shè)備的清灰方式是選擇濾料的結(jié)構(gòu)品種的一個主要因素，不同清灰方式的袋式除塵設(shè)備因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同結(jié)構(gòu)品種的濾料。
1.機械振動類袋式除塵設(shè)備
機械振動類袋式除塵器是利用機械裝置(包括手動、電磁振動、氣動)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵設(shè)備。振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。此類除塵設(shè)備除了小型除塵機組外，大都采用內(nèi)濾圓袋形式。其特點是施加于粉塵層的動能較少而次數(shù)較多，要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動波，在全部過濾面形成足夠的振擊力。通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度為0.3~0.7mm，單重為300~350g/㎡。推薦選用過濾速度為0.6~1.2m/min，對小型機組可適當(dāng)提高到1.5~2.0m/min。
2.分室反吹類袋式除塵設(shè)備
分室反吹類袋式除塵設(shè)備采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流，迫使濾袋縮癟或鼓脹而清灰的袋式除塵設(shè)備。有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，動作次數(shù)3}-5次。這種清灰方式大都藉助于除塵設(shè)備本體的資用壓力作為清灰動力，在場合才另配反吹風(fēng)動力。這種清灰方式也屬于低動能型清灰。要求選用質(zhì)地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料。
分室反吹類袋式除塵設(shè)備有內(nèi)濾與外濾之分，濾料的選用稍有差異。一般來講，內(nèi)濾式常用圓形袋、無框架、袋徑φ120mm~φ300mm，L/D為15~40，優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織濾料，在特種場合也可選用基布加強的薄型針刺氈濾料(厚1.0~1.5mm，單位面積重量300~400g/㎡)；外濾式常用扁袋、菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐框架，優(yōu)先選用性、透氣性較好的薄型針刺氈濾料(單重350400x/的，也可選用緯二重或雙層織物濾料。
3.振動反吹并用類袋式除塵設(shè)備
振動反吹并用類袋式除塵設(shè)備是指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵設(shè)備。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，相得益彰，提高了清灰效果，尤其適用于細(xì)顆粒粘性塵。此類除塵設(shè)備的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵設(shè)備相同，以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，發(fā)展趨勢是選用基布加強，尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。
4.噴嘴反吹類袋式除塵設(shè)備
噴嘴反吹類袋式除塵設(shè)備是利用高壓風(fēng)機或鼓風(fēng)機作為反吹清灰動力，在除塵設(shè)備過濾狀態(tài)，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰的袋式除塵設(shè)備。屬中等能量清灰類型。接噴嘴形式及其移動軌跡可分為回轉(zhuǎn)反吹、往復(fù)反吹和氣環(huán)滑動反吹三種。
回轉(zhuǎn)反吹和往復(fù)反吹袋式除塵設(shè)備采用帶框架的外濾扁袋形式，結(jié)構(gòu)緊湊。此類除塵設(shè)備要求選用比較柔軟、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性好的濾料，優(yōu)先選用中等厚度的針刺氈濾料(單重350~500g/㎡)，也可選用緯二重或雙層結(jié)構(gòu)機織濾料，在我國還較多選用筒形緞紋機織濾料。
氣環(huán)滑動反吹袋式除塵設(shè)備，屬于噴嘴反吹類袋式除塵設(shè)備的一種形式，采用內(nèi)濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面上下移動噴吹。要求選用厚實、、剛性好、不起毛的濾料，優(yōu)先選用羊毛壓縮氈，也可選用合纖針刺氈(單重600~800g/㎡)。
5.脈沖噴吹類袋式除塵設(shè)備
脈沖噴吹類布袋除塵器是指以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流清灰的袋式除塵設(shè)備，屬高動能清灰類型。通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。脈沖袋式除塵器要求選用厚實、抗張力強的濾料，優(yōu)先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾料(單重500~650g/㎡)。
6.按清灰方式濾料結(jié)構(gòu)的順序
綜上所述，對于不同清灰方式的除塵設(shè)備應(yīng)選用不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的濾料品種。
