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南通環(huán)亞環(huán)保科技有限公司
閱讀:44發(fā)布時間:2022-12-25
目前,社會經(jīng)濟飛速發(fā)展,社會對電鍍的需求越來越大,電鍍廢水已經(jīng)成為三大工業(yè)污染之一。而電鍍廢水的成分也比較復雜,在生產(chǎn)的不同階段會產(chǎn)生不同的污染物。根據(jù)不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類,分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產(chǎn)過程中的“跑、冒、滴、漏"。
一、鍍件前處理廢水
簡而言之,就是在鍍件前要進行預先處理,這種廢水在國內(nèi)目前電鍍廢水中所占比例Z大,而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學方式處理,另外還有采用包括但不限于電化學除油、侵蝕等電化學處理方式,以及酸洗除銹等活化處理。整個除油過程中經(jīng)常會采用堿性化學物質(zhì),例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學物,而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物??偠灾兗疤幚韽U水產(chǎn)生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質(zhì)。
二、鍍槽廢液
因為有害物質(zhì)的長期積累,鍍槽液在用過一定的時間過后,廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高,已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn),需要對重金屬進行排放,否則造成的污染更加嚴重,在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中,多為集中收集后單獨處理。
三、鍍件漂洗廢水
鍍件漂洗廢水在電鍍生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的比例Z重,差不多占有百分之八十。其主要產(chǎn)生大量的重金屬和絡合物,重金屬包含氯化物、氰化物等。這些污染物來自鍍件外表的附著液,如果鍍件的漂洗水量較大,那么其污染物的濃度就會比廢鍍液的濃度小很多。
四、生產(chǎn)過程中的“跑、冒、滴、漏"
由于我國目前的電鍍行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平還比較低,其管理能力又嚴重不足,自動化也沒有被廣泛運用,在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會發(fā)生“跑、冒、滴、漏"狀況,就目前的發(fā)展技術(shù)來說,這幾大現(xiàn)象暫時是無法避免的。同時“跑、冒、滴、漏"也跟生產(chǎn)用水量和企業(yè)的管理水平有著重要關(guān)系。
由于電鍍廢水的成分極其復雜,再加上水質(zhì)的不確定性,對環(huán)境的污染極大。因此,電鍍廢水的處理一直受到政府的高度重視,今天我們就著重來講一下處理電鍍廢水的方法中的化學沉淀法。
化學沉淀法主要是向電鍍廢水中加入化學藥劑去除沉淀,此技術(shù)操作起來簡單,所需的成本也較低,所以在電鍍行業(yè)中被廣泛使用,在我國也有很大一部分的電鍍廢水是通過化學沉淀法來進行處理。
化學沉淀法首先要了解廢水中含有什么污染物,根據(jù)不同的污染物進行不同的工藝處理。我這邊以含磷鎳的廢水為例,這樣的廢水建議先使用弱水無極除磷劑進行除磷,然后再進行除鎳,如果鎳是強絡合態(tài)則要先使用弱水無極破絡劑破絡,再使用重捕劑RS200進行除鎳,如果鎳含量要求需要做到0.5ppm以下,則需要配合弱水無極RS300使用。
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