防爆高性能電動球閥
清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等，使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。電動球閥的工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂，清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置。

詳細(xì)介紹

防爆高性能電動球閥

應(yīng)用：

電動閥結(jié)構(gòu)簡單，只由少數(shù)幾個零件，材料耗用省;體積小，重量輕，體積小，安裝尺寸，驅(qū)動扭矩，壓力調(diào)節(jié)閥，簡單，快捷，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟動關(guān)閉;進(jìn)一步還具有良好的流量調(diào)節(jié)和截流密封特性，中大口徑，低壓力的適用范圍，電動球閥是占主導(dǎo)地位的情況的有效性。當(dāng)電動閥是*打開的位置，盤厚度僅當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)體的阻力，因此通過產(chǎn)生的壓降的閥是小型，它具有良好的流動特性的抓地力。

電動閥殼密封和兩個金屬密封型。彈性密封閥門，密封件可被安裝在主體或外周板，以提示。金屬密封的閥門一般接管閥的壽命長彈性密封，但難以達(dá)到*的密封。金屬密封能適應(yīng)較高的溫度，彈性密封缺少點溫度極限。如果作為流量電動閥的要求使用一握，就選擇*閥門的尺寸和類型是很重要的。電動閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適用于制造大口徑閥門。

電動閥不僅被廣泛應(yīng)用于一般工業(yè)，石油，天然氣，化工，水處理等，但在火電廠冷卻水系統(tǒng)也可使用。常用的電動球閥有兩種夾式電動球閥和法蘭式電動的。用電動螺柱晶片球閥閥連接兩個管道法蘭之間，電動球閥是與上管法蘭閥適配器凸緣的兩端螺栓的凸緣的閥。閥門的強度性能是指閥門可以持續(xù)介質(zhì)的壓力。持續(xù)壓力閥是機械產(chǎn)品，因此必須具有足夠的強度和剛度，以確保不會引起破裂或變形的長期使用。

防爆高性能電動球閥

維修注意哪些事項：

當(dāng)電動球閥出現(xiàn)故障時，首先應(yīng)該學(xué)會如何進(jìn)行維修，正確的維修方法是很重要的，下面我們江蘇華英閥就電動球閥的維修注意事項做以下相關(guān)說明。

首先卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進(jìn)行拆卸分化操作。球閥閥體重新安裝時螺栓有必要對稱、逐漸、均勻地擰緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

分化下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長期浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑蒸發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行安裝，但不得長期擱置，不然會生銹、被塵埃污染。新零件在安裝前也需清洗干凈。安裝時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)則運用的在外)塵埃及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

電動球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具，裝配時法蘭上的螺栓須對稱、逐步、均勻地擰緊，先查明氣動偏心半球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作，分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。

尺寸和規(guī)格：

壓力	尺寸(mm)
	規(guī)格(inch)	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	28	32	40	48
	公稱通徑(mm)	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	1000	1200
150LB	L	178	191	203	229	394	457	533	610	686	762	864	914	1067	1245	1372	1753	2134
	H	107	125	152	178	315	337	385	414	447	545	513	553	663	723	923	1061	1670
	W	400	400	400	400	500	500	500	700	700	700	700	700	700	700	700	1400	1400
300LB	L	216	241	283	305	403	502	568	648	762	838	914	991	1143	1346	1524	1956	2388
	H	107	125	152	178	315	329	387	433	440	503	515	588	674	828	906	1063	1670
	W	400	400	400	400	500	700	700	700	700	700	700	700	700	1400	1400	1400	140