自動(dòng)煙氣測試儀簡介
1、*模具成型工藝，操作簡單，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，便于攜帶。
2、集成了含氧量傳感器，顯示含氧量并計(jì)算空氣過剩系數(shù)（基本型）。
3、自動(dòng)煙氣測試儀自動(dòng)記憶每次輸入的參數(shù)，下次開機(jī)自動(dòng)采用，實(shí)現(xiàn)一鍵采樣。
4、采用進(jìn)口寬溫OLED顯示屏，自動(dòng)背光照明，自動(dòng)煙氣測試儀良好的人機(jī)界面圖文并茂，省去了調(diào)節(jié)對(duì)比度的麻煩，可在超低溫低照度環(huán)境中工作。
5、采用進(jìn)口流量傳感器，自動(dòng)監(jiān)測采樣泵的工作流量，根據(jù)煙道內(nèi)壓力的大小自動(dòng)調(diào)整采樣泵的功率，使采樣流量始終保持恒定。
6、自動(dòng)煙氣測試儀采用進(jìn)口壓力傳感器及進(jìn)口電化學(xué)傳感器測量結(jié)果更加準(zhǔn)確，電化學(xué)傳感與信號(hào)模塊一體化設(shè)計(jì)，更換傳感器不需標(biāo)定，且具有溫度及線性補(bǔ)償和交叉干擾修正功能，保證測量準(zhǔn)確性。
7、自動(dòng)煙氣測試儀可測量SO2 、NO、NO2、CO、CO2、H2S（選配）等多種有害氣體排放濃度、折算濃度。
8、內(nèi)置大容量可充電電池，可在無交流電的情況下連續(xù)進(jìn)行工作大于8小時(shí)，接通交流電后，儀器自動(dòng)對(duì)電池進(jìn)行充電，且具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘。
自動(dòng)煙氣測試儀功能特點(diǎn):
1) 同時(shí)測量煙氣成分及溫度
自動(dòng)煙氣測試儀可同時(shí)測量煙氣中CO、CO2、O2等氣體的體積濃度，并自動(dòng)計(jì)算、顯示煙氣的排煙溫度及過量空氣系數(shù)。
2) 測量準(zhǔn)確度高
測量范圍寬，傳感器不會(huì)超限受損，壽命長、精度高。
3) 自動(dòng)煙氣測試儀便攜式機(jī)身設(shè)計(jì)
便攜式機(jī)身設(shè)計(jì)，配套一體化進(jìn)口采樣槍，便于攜帶，可同時(shí)滿足工業(yè)現(xiàn)場測量和實(shí)驗(yàn)室氣囊取樣分析需求。
4) 自動(dòng)煙氣測試儀電量智能化管理
軟啟動(dòng)電源開關(guān)，電池電量智能化管理，避免儀器在低電量條件下工作。
自動(dòng)煙氣測試儀適用范圍:
● 鍋爐：發(fā)電鍋爐、船用鍋爐、再生氣鍋爐等
● 焚燒爐：工業(yè)焚燒爐、民用焚燒爐、有毒有害物焚燒爐等
● 新能源、環(huán)保行業(yè)的節(jié)能監(jiān)測、能效測評(píng)等
● 高?？蒲性核鞣N燃燒試驗(yàn)的氣體取樣分析
自動(dòng)煙氣測試儀影響因素分析
a.自動(dòng)煙氣測試儀系統(tǒng)延遲性。由于脫硝反應(yīng)系統(tǒng)及取樣測量系統(tǒng)的延遲性，使噴氨自動(dòng)控制系統(tǒng)被控對(duì)象的響應(yīng)延遲時(shí)間在2～3min，是典型的大滯后被控對(duì)象，這意味著噴氨調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，出口NOx需要一段時(shí)間才會(huì)有變化，這使得調(diào)節(jié)的及時(shí)性受到制約。
b.自動(dòng)煙氣測試儀入口NOx含量波動(dòng)大。受燃燒調(diào)整、煤質(zhì)變化、負(fù)荷變化頻繁及啟停磨等影響，脫硝入口NOx質(zhì)量濃度變化大、變化快，由于脫硝反應(yīng)區(qū)入口到出口的距離短，噴氨反應(yīng)有一定的時(shí)間滯后，所以反應(yīng)就不*，出口NOx也會(huì)相應(yīng)快速上升，導(dǎo)致超調(diào)。
c.自動(dòng)煙氣測試儀NOx測量數(shù)值異常。脫硝煙氣自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)(CEMS)取樣采用直抽法，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，若取樣管路有泄漏，氧量測量就會(huì)失準(zhǔn)，導(dǎo)致經(jīng)過氧量折標(biāo)的NOx質(zhì)量濃度異常;取樣探頭及管線堵塞，取樣流量消失，分析儀表報(bào)故障，會(huì)使NOx數(shù)值失準(zhǔn);分析儀表吹掃/標(biāo)定期間，NOx數(shù)值將保持不變，這些都會(huì)影響噴氨自動(dòng)控制。
d.自動(dòng)煙氣測試儀煙氣流量計(jì)算不準(zhǔn)。煙氣流量通過燃料量計(jì)算而來，由于其參與噴氨需求量的計(jì)算，其計(jì)算的準(zhǔn)確程度，將決定計(jì)算所得噴氨需求量與實(shí)際需求量偏差的大小，偏差太大，主調(diào)修正回路無法進(jìn)行有效地修正調(diào)節(jié)，從而影響噴氨自動(dòng)的投入及調(diào)節(jié)效果。
e.自動(dòng)煙氣測試儀噴氨流量的穩(wěn)定性差。噴氨流量采用節(jié)流孔板的方式測量，其測量數(shù)值受到孔板特性的影響，同時(shí)受到氨區(qū)供氨壓力的影響，供氨壓力通過機(jī)械減壓閥和穩(wěn)壓罐調(diào)節(jié)，供氨壓力不穩(wěn)，波動(dòng)較大，使噴氨流量測量值頻繁發(fā)生變化，與閥門開度對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定性差，對(duì)調(diào)節(jié)回路產(chǎn)生擾動(dòng)，影響調(diào)節(jié)效果。
f.自動(dòng)煙氣測試儀噴氨不均勻。噴氨不均勻會(huì)引起反應(yīng)器出口NOx含量分布不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致出口NOx測量值不具有代表性，從而影響噴氨自動(dòng)調(diào)節(jié)效果;脫硝CEMS取樣測點(diǎn)位置選取不當(dāng)，可能使取樣探頭處于渦流區(qū)，NOx測量數(shù)值不能正確反應(yīng)實(shí)際變化，這些也影響噴氨自動(dòng)的調(diào)節(jié)效果。
g.自動(dòng)煙氣測試儀控制邏輯設(shè)計(jì)不完善。PLC實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的模擬量控制較為困難，原有邏輯回路無前饋信號(hào)，沒有對(duì)大延遲屬性進(jìn)行有針對(duì)性地優(yōu)化;原有邏輯對(duì)摩爾比進(jìn)行偏置，對(duì)運(yùn)行人員來說，畫面中無摩爾比顯示，偏置調(diào)整不直觀。
自動(dòng)煙氣測試儀技術(shù)指標(biāo):
| 主要參數(shù) | 參數(shù)范圍 | 分辨率 | 誤差 |
| 煙氣采樣流量 | (0.5～1.5)L/min | 0.1L/min | ≤±2.5% |
| 流量控制穩(wěn)定性 | ≤±2%(電壓在180～250V變化，阻力在3～6kPa內(nèi)變化) |
| 煙氣動(dòng)壓 | (0～2000)Pa | 1Pa | ≤±2% |
| 煙氣靜壓 | (－20.00～＋20.00)kPa | 0.01 kPa | ≤±4% |
| 煙氣溫度
| (0.0～500.0)℃ | 0.1℃ | ≤±3℃ |
| 氣化氣室溫度控制 | (110.0～220.0)℃ | 0.1℃ | ≤±3℃ |
| 煙氣濕度（冷凝法） | (0.1～40.0)% | 0.1% | ≤±2.5% |
| O2 | (0.1～25.0)% | 0.1% | 示值誤差：≤±2.5%
重 復(fù) 性：≤1%
響應(yīng)時(shí)間：≤30s
穩(wěn)定時(shí)間：3min
示值變化：≤1% |
| SO2 | ☆1～200/1000/5000mg/m3 mg/mmg/m3 | 1mg/m3 |
| NO | ☆1～200/1000/5000mg/m3 | 1mg/m3
|
| CO | 1～15.0% | 0.1% |
| CO2 | 0.01～20.00% | 0.01% |
| 外型尺寸 | (L360×W157×H170)mm |
| 儀器噪聲 | ≤60dB(A) |
| 整機(jī)重量 | 6kg |
| 功 耗 | ≤500W |
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