(1)噴霧干燥操作的好壞，對(duì)成品質(zhì)量影響很大，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，遵守操作順序。首先將加熱器分氣缸閥門打開，使其慢慢進(jìn)氣(進(jìn)氣不能太急，特別是冬天，以防突然熱脹而損壞加熱器及其部件，并保持一定的壓力。開動(dòng)進(jìn)風(fēng)機(jī)，使其空氣進(jìn)入加熱器，經(jīng)加熱后進(jìn)入干燥塔，使干燥塔內(nèi)溫度升到50—70℃后開排風(fēng)機(jī)，使溫度升到85—90℃，開高壓泵進(jìn)行噴霧，并調(diào)節(jié)控制高壓泵壓力，使之穩(wěn)定在13—15MPa之間，待塔內(nèi)溫度，排風(fēng)溫度，進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定在所需溫度范圍以內(nèi)方可正常運(yùn)行。
(2)為了保證噴霧前后物料質(zhì)量一致，物料在保溫缸內(nèi)必須保溫及不斷攪拌。因?yàn)槲锪蠝囟鹊蜁?huì)使粘度增加，造成噴霧困難及設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，也影響成品粉的溶解度，物料溫度不能太高會(huì)使物料在保溫缸內(nèi)結(jié)塊，尤其是酸度過高更易于結(jié)塊。
(3)經(jīng)常震動(dòng)布袋以利于排風(fēng)，并檢查有無跑粉現(xiàn)象。
(4)當(dāng)干燥塔內(nèi)溫度恒溫時(shí)，要特別注意勿使溫度出現(xiàn)過高過低現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)則應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度，高壓泵壓力及噴嘴流量。
(5)操作時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意霧化狀態(tài)是否良好，噴孔是否正常。
(6)定時(shí)開啟旋轉(zhuǎn)電錘震動(dòng)器，以振落附在塔壁和錐體的粉粒。密閉循環(huán)噴霧干燥廠家
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