隨著對鋼結(jié)構(gòu)防腐要求的提高以及環(huán)境保護(hù)限制,鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料防腐涂料更進(jìn)一步地朝著低溶劑、高固體 成份的方向發(fā)展，致使涂料變得高粘度、厚漿型而越來越難于噴涂。傳統(tǒng)的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂，手工刷涂不僅效率低下，而且不可避免的會留下刷痕，其漆面效果難于令人滿意；空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐涂料，勢必會大量加稀釋劑，造成成本上升及環(huán)境污染，且過度稀釋導(dǎo)致油漆成膜能力下降，影響油漆涂層壽命。如果采用高壓無氣噴涂施工工藝，這一問題便迎刃而解了。


泰迪 SEFC型電纜膨脹防火涂料使用方法

高壓無氣噴涂，它的工作原理是通過高壓無氣噴涂設(shè)備，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細(xì)小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。與刷涂噴涂相比，高壓無氣噴涂有以下特點(diǎn)：

1．比較好的表面質(zhì)量

高壓無氣噴涂機(jī)將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所的。

2．滿意的施工效率

噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時。

3．提高附著力，延長涂層壽命
噴涂時，噴距離鋼基材表面距離適中，約為20～30cm，太遠(yuǎn)則影響涂料的粘接力 ，太近則的涂料易反彈回來，造成損失按照防火涂料阻燃機(jī)理分，超薄型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料屬于型防火涂料一旦延長攪拌時間，破碎的珍珠巖會釋放出本身吸附進(jìn)去的水分，使?jié){體離析，破壞濕砂漿體系的原有性能。Poraver玻璃微珠球形顆粒強(qiáng)度高，在攪拌過程中不易破碎，可以通過機(jī)械攪拌充分與膠凝材料混合，并且吸附水分，保證在較高的水灰比條件下濕砂漿有良好施工性。強(qiáng)度對比膨脹珍珠巖自身強(qiáng)度低，加入砂漿后，在機(jī)械攪拌過程中易破碎，導(dǎo)致材料的保溫效果降低。此外，由于膨脹珍珠巖顆粒的表面積較大，吸水率高，使砂漿和抹灰材料在干燥后有不同程度的強(qiáng)度損失。