面對目前市場上存在眾多的氣力輸送設(shè)備，只有與融合的料封泵才能從本質(zhì)上收獲成功。銳馳對設(shè)備的輸灰結(jié)構(gòu)做了相應(yīng)的技術(shù)改革，以全新的設(shè)備展現(xiàn)在用戶眼前，其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在能夠處理相對較大輸送量的物料時， 不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，其次，出料可通過多種方式靈活調(diào)節(jié)，從而達到輸送可控效果，對物料的輸送范圍也更為廣泛。銳馳在氣力輸送設(shè)備的改革上充分發(fā)揮高效輸灰技術(shù)，使設(shè)備各環(huán)節(jié)相互適應(yīng)、密切配合，做到技術(shù)參數(shù)的協(xié)調(diào)和設(shè)備配套的合理應(yīng)用。
氣力輸送設(shè)備中卸料閘門的特殊設(shè)計及工作狀態(tài)
氣力輸送設(shè)備的卸料閘門由于各種不可避免的原因，待裝的水泥中不可避免會混人一些雜質(zhì)，其中部分雜質(zhì)還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小，在開啟或關(guān)閉時，雜質(zhì)有時會擠在閥芯與閥殼間，不但影響閥門的正常開閉，甚至有損壞閥門的危險。針對水泥物料的這一特點，本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”，閥門開啟與關(guān)閉時如同房門開、關(guān)一樣轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸遠離下料口，因此不存在雜質(zhì)卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做，因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏，使用壽命長，安裝與檢修方便。電動推桿經(jīng)曲柄帶動閥板轉(zhuǎn)動，“門式開閉型閥板”順、逆時針轉(zhuǎn)動60°開啟或關(guān)閉閥門，整個傳動結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修方便。
氣力輸送設(shè)備的散裝水泥罐車達到裝載量時，卸料閘門關(guān)閉，但下料頭伸縮管內(nèi)還存有少量水泥積灰，這時如提升下料頭，提升電機與鋼絲繩的負荷較大，易損壞伸縮管，甚至造成提升電機燒毀及鋼絲繩拉斷。
隨著社會的飛速發(fā)展，環(huán)保已經(jīng)是一件不可抵擋的的趨勢，也已經(jīng)成為一種新時尚，正成為一家企業(yè)效益的行為準則，對于電廠、水泥廠等高粉塵的企業(yè)，粉塵治理是一件頭疼的事情，粉塵的分散度越高，即粉塵粒徑越小，其在空氣中的穩(wěn)定性越高，在空氣中懸浮越持久，工人吸進的機會越多，對人體危害越大。呼吸性粉塵可沉淀在呼吸性的支氣管壁和肺泡壁上。長期吸進生產(chǎn)性粉塵易引起以肺組織纖維化為主的全身性疾病，也就是肺塵病，在這個以人為本的時代，作為電廠的高污染企業(yè)，應(yīng)該具有完備的應(yīng)對污染粉塵的硬件措施，料封泵的產(chǎn)生成功的解決了這個難題。這個時候銳馳全封閉式輸送系統(tǒng)由此誕生，系統(tǒng)中的氣力輸送設(shè)備采用全封閉輸送，讓輸送過程絲毫沒有粉塵的污染，保護工人和環(huán)境是我們一直致力發(fā)展的方向。
