氣力輸送廠家以工廠的攪拌器或混合器作為主要接收器，配置針對(duì)每種應(yīng)用的系統(tǒng)，為電源，過(guò)濾器，控制器和攪拌器蓋提供產(chǎn)品入口和真空出口。
氣力輸送的分類及各自的優(yōu)缺點(diǎn)
1、吸送式：羅茨真空泵發(fā)動(dòng)后，全部體系呈必定的真空度，乃至能夠構(gòu)成真空運(yùn)送，在壓差效果下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的別離器內(nèi),物料從空氣流中別離后由別離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。長(zhǎng)處是供料簡(jiǎn)略，能從數(shù)處一起汲取物料。但運(yùn)送間隔短，生產(chǎn)率低。羅茨真空泵等設(shè)備的密封性要求高。
2、壓送式：羅茨風(fēng)機(jī)將空氣壓入運(yùn)送管，物料從旋轉(zhuǎn)供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)別離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特色與吸送式相反,可一起將物料運(yùn)送到幾處,運(yùn)送間隔較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較高，但構(gòu)造雜亂。
3、混合式：為上述兩種方式的組合。
與機(jī)械式接連運(yùn)送設(shè)備相比，其特色是：物料在氣力運(yùn)送過(guò)程中密閉，受氣候和環(huán)境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)略,構(gòu)造緊湊，安置靈活，占地較小，設(shè)備費(fèi)用低，可一起進(jìn)行某些工藝（如破壞、烘干、分級(jí)）工作，易于集中控制，可完成自動(dòng)化，進(jìn)步氣力運(yùn)送才能。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特別處理外，通常松懈物料均可進(jìn)行氣力運(yùn)送。缺陷是能耗較大，對(duì)物料的塊度、粘性和濕度有必定限制，風(fēng)機(jī)噪聲大，運(yùn)送磨削性物料時(shí)，管道易磨損。
作為氣力輸送廠家，銳馳機(jī)械遵循“綠色科技，產(chǎn)業(yè)精工”為核心價(jià)值觀的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念，以“誠(chéng)信鑄就未來(lái)、精品人品同在”的文化理念，堅(jiān)持以人為本，開(kāi)拓進(jìn)取，建成一個(gè)技術(shù)進(jìn)步，科學(xué)管理，事業(yè)繁榮，吸納人才的現(xiàn)代化企業(yè)，與各界朋友攜手并進(jìn)、共創(chuàng)美好明天。
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