化工搪瓷SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是20世紀(jì)80年代初開(kāi)發(fā)成功的一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機(jī)具有節(jié)能、高效、縮減操作時(shí)間、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機(jī)目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。
一、產(chǎn)品概述：
化工搪瓷SZG雙錐真空干燥機(jī)是20世紀(jì)80年代初開(kāi)發(fā)成功的一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備，可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機(jī)具有節(jié)能、高效、縮減操作時(shí)間、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少損失和雜物混入，能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機(jī)目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品，常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。
化工搪瓷SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或*的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開(kāi)發(fā)了SZG-A它既可無(wú)級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。
作為專(zhuān)業(yè)干燥設(shè)備制造廠，本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴８稍镎承晕锪蠒r(shí)，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。
本干燥機(jī)是使有夾套帶對(duì)稱(chēng)圓錐形容器回轉(zhuǎn)，并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動(dòng)、混合物料。通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進(jìn)入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)有帶過(guò)濾的排氣管，此管從另一端的軸中心排出氣體。
本機(jī)能達(dá)到高真空度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清掃容易、物料也能全部排出。此外，因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無(wú)積料，故傳熱系數(shù)較高。進(jìn)料的填充率以干燥機(jī)全面積的30%～50%為合適，但是對(duì)于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達(dá)65%。此外，因在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)，粉塵不可避免地要進(jìn)入排氣管，因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清掃。在物料顆粒沒(méi)有粉碎的條件下作進(jìn)一步干燥時(shí)，則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。
二、工作原理 ：
化工搪瓷SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)按對(duì)物料的處理方法分類(lèi)屬于移動(dòng)床式干燥設(shè)備類(lèi)，是一種高效節(jié)能、間歇式操作的機(jī)型。該機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用以傳導(dǎo)加熱的方法去除物料中的液體，在真空狀態(tài)下，用較低的溫度得到較高的干燥速率。在回轉(zhuǎn)的容器內(nèi)進(jìn)行真空操作，使物料通過(guò)容器夾套壁的傳導(dǎo)熱及器內(nèi)真空作用形成的氣體分子的熱運(yùn)動(dòng)進(jìn)行能量交換，提高傳熱效率。促進(jìn)水分子在密閉容器內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散、蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝谎杆倥懦龆_(dá)到物料的快速干燥。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
化工搪瓷SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)由帶夾套的雙層容器（本體）、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加熱裝置、真空吸引裝置和機(jī)架等部分構(gòu)成。本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用了雙圓錐定軸回轉(zhuǎn)式無(wú)機(jī)械攪拌的重力混合容器結(jié)構(gòu)，利用物料流動(dòng)所產(chǎn)生的重力形成物料間自然摩擦層流的混合方式，同時(shí)結(jié)合密閉容器進(jìn)行真空操作的特點(diǎn)。
四、適應(yīng)物料：
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)。更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
五、性能特點(diǎn)：
◎適用于粉狀和粒狀物料的趕在（不適用于粘狀、漿狀等物料）。
◎進(jìn)料的含水率在15%左右。一般可由離心機(jī)脫水后，濕粉直接加入干燥機(jī)內(nèi)。若有結(jié)塊可用打粉機(jī)粉碎后再進(jìn)行干燥。
◎該干燥機(jī)可以用來(lái)干燥含水率或含結(jié)晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用，既節(jié)約又安全。
◎該干燥機(jī)特別適用于熱敏性物料的干燥。夾套除用蒸汽加熱外，可用熱水來(lái)加熱，也可用冷水進(jìn)行冷卻?？筛鶕?jù)工藝要求調(diào)節(jié)真空度、溫度、干燥時(shí)間。
◎該機(jī)適用于對(duì)晶體形狀有嚴(yán)格要求的物料。因?yàn)楦稍餀C(jī)材質(zhì)是不銹鋼或搪玻璃。內(nèi)壁光滑，轉(zhuǎn)速為4～6r/min，物料以“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)。沒(méi)有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破球晶體形狀。
◎該機(jī)使干燥粉體受熱均勻?？梢缘玫胶实陀?.5%～0.1%以下的物料。干燥前后色級(jí)相同，其他質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定。
◎該機(jī)物料干燥后，夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料。還可以用來(lái)混合物料，替代混合機(jī)。
六、技術(shù)規(guī)格：
規(guī)格
名稱(chēng) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| 加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 |
| 電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 占地面積長(zhǎng)×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| 回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa) | -0.096-0.1 |
| 夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa) | ≤0.8 |
| 工作溫度 (oC) | 50-300 |
| 用冷凝器時(shí)，真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| 型號(hào)，功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| 不用冷凝器時(shí)，真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| 型號(hào)，功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| 重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注：對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
七、工作示意圖：
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