新鄉(xiāng)市制革廠污水處理一體化設(shè)備供應(yīng)
制革廢水有機(jī)物濃度高,含硫、鉻等有害離子,是一種較難處理的輕工業(yè)廢水,一般采用物化—生化組合 工藝處理。
制革廢水由強(qiáng)堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的鞣革廢水組成,廢水中含有高濃度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性劑、化學(xué)助劑、油脂、蛋白質(zhì)及SS 等污染物;混合廢水呈堿性,外觀渾濁,有難聞氣味, 水質(zhì)水量隨時(shí)間變化很大。一般情況下,綜合廢水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L。
制革廢水的可生化較好,一般均可采用生化法處理。但廢水中常含有硫化物和鉻離子,會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制,故要充分重視預(yù)處理的作用,所以在制革廢水的治理中,一般均采用“物化—生化”組合工藝。
不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過(guò)高的鹽類(lèi)物質(zhì),容易對(duì)微生物的活性產(chǎn)生抑制,所以,選擇耐鹽性較強(qiáng)的低負(fù)荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負(fù)荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;一般制革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過(guò)2000 mg/L,當(dāng)采用接觸氧化法處理時(shí),池中填料形成不了生物膜,所以在廢水處理工藝 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。
制革廢水的COD一般在3000~4000 mg/L,生化性較好,經(jīng)污水處理工藝處理后,一般出水要求達(dá)到國(guó)標(biāo)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD<300 mg/L),但也有一些污水處理站的運(yùn)行,需要滿(mǎn)足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
制革廢水由強(qiáng)堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的 鞣革廢水組成,廢水中含有高濃度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性劑、化學(xué)助劑、油脂、蛋白質(zhì)及SS 等污染物;混合廢水呈堿性,外觀渾濁,有難聞氣味, 水質(zhì)水量隨時(shí)間變化很大。一般情況下,綜合廢水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L[1]。
制革廢水的可生化較好,一般均可采用生化法 處理。但廢水中常含有硫化物和鉻離子,會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制,故要充分重視預(yù)處理的作用,所以在制 革廢水的治理中,一般均采用“物化—生化”組合工 藝。
預(yù)處理的主要作用是去除盡可能多的SS、油 類(lèi)、鉻離子和硫化物,降低有機(jī)物和有毒物質(zhì)濃度, 以確保后續(xù)生物處理的高效穩(wěn)定運(yùn)行?；炷恋砗?氣浮是皮革廢水常用的預(yù)處理方法?；炷恋?主要是通過(guò)向廢水中投加NaOH、*、PAC等藥劑,使水中的硫化物和鉻離子沉淀而去除;而氣浮,主要是通過(guò)向水中投加破乳劑和絮凝劑,并通過(guò)微小氣泡的上浮和粘附作用,使水中的油類(lèi)物質(zhì)和SS得到有效去除。
對(duì)于預(yù)處理工藝,需要結(jié)合后續(xù)生物處理工藝 選擇。魏家泰[2]經(jīng)多個(gè)工程實(shí)踐后認(rèn)為,低負(fù)荷運(yùn) 行的工藝(如氧化溝法)因其耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng),對(duì)預(yù)處理要求不是太高;負(fù)荷高的工藝(如接觸氧化 法)則需相應(yīng)提高預(yù)處理效率。所以,在采用接觸氧 化法作為生物處理工藝時(shí),對(duì)預(yù)處理的要求嚴(yán)格,如 果預(yù)處理達(dá)不到預(yù)期目標(biāo),將會(huì)影響后續(xù)接觸氧化 法的處理效果,因而影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
制革廢水處理中應(yīng)用較多的生物工藝,包括氧化溝、SBR及接觸氧化法。
氧化溝為低負(fù)荷活性污泥法,它采用較低的容積負(fù)荷和較長(zhǎng)的停留時(shí)間,對(duì)廢水的處理效果好,而且具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,但占地面積大,所以 對(duì)于中、小型制革廠,這種工藝并非選擇;SBR為間歇式活性污泥法,采用間歇進(jìn)出水的方式運(yùn)行, 具有很大的靈活性,并具良好的脫氮除磷功能,出水水質(zhì)好、運(yùn)行費(fèi)用低,且不易發(fā)生污泥膨脹,適用于水質(zhì)水量隨時(shí)間變化較大的制革廢水的處理;接觸 氧化法為膜法處理工藝,主要是通過(guò)設(shè)置在氧化池 中的彈性填料,來(lái)保持更高的生物污泥濃度,促進(jìn)污染物質(zhì)的去除,它具有占地面積小、處理效果好、不易發(fā)生污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn),但是投資及運(yùn)行費(fèi)用較高。 所以要針對(duì)不同的進(jìn)水水質(zhì)和處理要求,并綜合考 慮占地面積、基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用等因素,選擇合適的生物處理工藝。
溫度是微生物生長(zhǎng)的重要環(huán)境因素之一,它的高低,直接影響著生化反應(yīng)速率,進(jìn)而影響生物系統(tǒng)的處理效果。所以,在寒冷地區(qū)的廢水處理工藝,要充分考慮此因素,設(shè)計(jì)中可考慮提高生化池污泥濃度、增加生化池深度及加蓋等方法[7],減少熱量損失,以保持穩(wěn)定的處理效果;在工藝選擇中應(yīng)盡量采用低負(fù)荷活性污泥法,如氧化溝工藝,減少溫度對(duì)生化反應(yīng)的影響。
傳統(tǒng)的制革廢水處理技術(shù)是將各工序廢水收集 混合,一起納入污水處理系統(tǒng),但由于廢水中含有大 量的硫化物和鉻離子,極易對(duì)微生物產(chǎn)生抑制作用。 所以目前比較合理的是“原液?jiǎn)为?dú)處理、綜合廢水統(tǒng) 一處理”的工藝路線[8],將脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、 鉻鞣廢水分別進(jìn)行處理并回收有價(jià)值的資源,然后 與其它廢水混合統(tǒng)一處理。
國(guó)外一般都采用這種處理工藝,國(guó)內(nèi)許多廠家 也設(shè)有分別處理的系統(tǒng),但疏于運(yùn)行和管理,實(shí)際效果不佳,而且對(duì)于小型制革廠,如采用這種方法,工 藝流程長(zhǎng)、費(fèi)用高,所以仍要具體情況具體分析,進(jìn) 行集中處理。
制革廢水的處理工藝較多,設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮各種因素,做到工藝設(shè)計(jì)合理、占地面積適中、投資費(fèi)用較低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定。制革廢水的處理工藝相對(duì)成熟,但在以下方面,仍需深入研究:(1)制革污泥的妥善處理。制革廢水中含有大量硫化物和鉻離子,沉淀或氣浮后,會(huì)形成大量含鉻和含硫污泥。對(duì)于這種污泥,如何有效利用或妥善處置,需進(jìn)一步研究;(2)出水氨氮問(wèn)題。制革廢水中的氨氮含量較高,經(jīng)污水處理設(shè)施處理后,氨氮仍很難達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),所以要加強(qiáng)氨氮去除方面的研究, 提高系統(tǒng)對(duì)氨氮的去除效率,以減少含氮物質(zhì)對(duì)水體的危害。
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