石墨粉塵收集吸取脈沖低噪音集塵機

特點：

1.單機整體式：把除塵系統(tǒng)(引風機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，方便設(shè)置于室內(nèi)，對空調(diào)廠房不會增加空調(diào)負荷。此外，底部有萬向腳輪，方便移動。

2.清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵。有自動模式，更方便操作。設(shè)有調(diào)壓閥、油水分離器，保障清灰系統(tǒng)、穩(wěn)定、安全運行。

3.濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用。

4.壓差計：容易掌握過濾器的粉塵積累狀態(tài)。

5.控制面板：采用微電腦控制，自動化程度高，降低故障率，內(nèi)藏型結(jié)構(gòu)，移動過程中可以避免損壞。

6.風機：高風壓設(shè)計，增加吸入效率； 內(nèi)藏型結(jié)構(gòu)，有效控制噪聲。

7.涂裝：使用烤漆工藝，耐久性佳。

8、嚴格按照GB11653-89除塵機組技術(shù)要求進行生產(chǎn)，工藝成熟，*。

9、獲得有關(guān)部門產(chǎn)品質(zhì)量認證。

10、產(chǎn)品質(zhì)量實行售后跟蹤服務(wù)。

石墨粉塵收集吸取脈沖低噪音集塵機工作原理：

通過風機引力作用，粉塵經(jīng)吸塵罩吸入設(shè)備進風口，設(shè)備進風口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，先將粗粒塵直接降***斗，微粒粉塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，經(jīng)出風口達標排出。

除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、設(shè)有透浦式中壓風機，采用電機熱保護起動器，安全性高，工作穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式脈沖控制儀，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用定時自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量。

4、濾筒采用聚酯纖維材料，使用長，可以吸收3μm以上的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果； 耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。

5、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到*低。

6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。

脈沖粉塵集塵機安裝注意事項

安裝前注意事項:應(yīng)對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結(jié)合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

脈沖粉塵集塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關(guān)閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得標。

脈沖粉塵柜式集塵機維護

①風機及其系統(tǒng)不許帶病運行。

②風機應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護。

⑤風機、試車時禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風機試車時，在風機進出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風機前后均應(yīng)清點工具及其它用品，以防遺留在風機及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。