石料破碎粉塵集塵器產品簡介:
脈沖集塵機是本公司根據(jù)國內機械工業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、噴砂工業(yè)、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè)、粉塵設料作業(yè)、機板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙、切割、剪裁、破碎、石材雕刻、鉆孔作業(yè)等，采用國內外同類產品的優(yōu)點而設計的一種xin型集塵產品。該機具有結構緊湊、長、吸力強勁、噪音小、溫升低、穩(wěn)定、長時間連續(xù)運作等顯著特點。該系列移動式工業(yè)集塵機采用抽屜式儲塵結構，清灰、出灰十分方便。

石料破碎粉塵集塵器的特點
   1、脈沖反吹清灰方式，是當前除塵器當中清灰效果的一種，有一個長軟管與外界相通，利用程序控制脈沖而達到清灰目的，結構簡單，方便操作。

   2、與國內其它除塵器比較，該設備具有處理風量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。特別適合揚塵比較多的場所。

   3、用戶可把設備安裝在室內外，并且排出的風是的，是干凈的，不會對環(huán)境造成二次污染。

   4、結構簡單合理，占地面積小，用戶可根據(jù)其生產工藝、處理風量大小，選擇不同的型號的吸塵器。 

除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。 

一、使用條件
1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得過80℃（峰值不過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除

塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應當另行安裝此類裝置。
有必要時，可以對使用條件進行調整：
1）調整儲氣罐壓力。
2）調整電子控制板的設置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。

3）出廠設置：清理時間（Ts）=0.1秒               
間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件（壓力計，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關（球閥之類），以便。

4）空氣壓力：在氣罐入口處：小4bar，大6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機固定在包裝箱的部水平地焊接在水泥倉。參見圖（一）。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；

三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時期需要進行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請及時向生產廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結在濾布上，（建議：每三個月一次）。每3個月一次，取出濾芯進行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（高溫度不可過80℃）在濾芯外側40厘米距離處進行噴洗，從濾芯部慢慢移向底部。

我們的服務

1，專業(yè)的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對糧食輸送機高壓       風機的使用；

2，專職售服人員，協(xié)助用戶搞好產品與主機配套的安裝、調試；

3，向用戶宣傳產品使用以及維護保養(yǎng)油管事項；

4，公司備有充足的備件，保證用戶設備可以得到即使的維護與檢修；

5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關部門；

6，服務原則為：以優(yōu)服務、快速度和專業(yè)的態(tài)度，服務客戶。