500g次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)貨及時

次氯酸鈉發(fā)生器設備的組成很復雜，由很多個部件分工合作來完成一整套的制備作業(yè)，下面就由廠家來解說下次氯酸鈉發(fā)生器各部件的關鍵作用及原理：
1、電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
2、計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
3、溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構,它保證了氯酸鈉和鹽酸的*化學反應溫度。
4、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化lv氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
5、原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
6、反映器曝氣口〔進氣口〕：設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
7、控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。
還有值得肯定的是，由于次氯酸鈉發(fā)生器所生產(chǎn)的消毒液中不象lv氣、二氧化氯等消毒劑在水中產(chǎn)生游離氯，所以一般難以形成因存在游離氯而生成不利于人體健康的致癌物質(zhì)；也不象臭氧那樣只要空氣中存在很微弱的量（0.001mg/m3）便會對生命造成損傷和毒害；而且，還不會象lv氣同水反應會后形成鹽酸那樣，次氯酸鈉發(fā)生器對金屬管道造成嚴重fu蝕。
5、沖灰水pH值超標治理

沖灰廢水的pH值與煤質(zhì)、沖灰水的水質(zhì)、除塵方式及沖灰系統(tǒng)有關。國外一般采用加酸、爐煙CO2處理（降低pH）和直流冷卻排水中和等方法。

（1）加酸中和pH

加酸方式來中和灰水的堿性是根據(jù)酸堿中和的原理。雖然這是一種成熟工藝，處理工藝簡單，但由于灰水量大，耗酸量多。加酸地點有的加到灰場排放口，有的為了方便起見，加在沖灰泵入口灰漿池中。雖然都可以，但是前種加酸地點較宜，這是因為在灰漿泵入口加酸時，當加酸量大時，容易造成灰漿泵的腐蝕，當加酸量小時灰場出口排水又難于控制在廢水排放標準規(guī)定的pH值范圍內(nèi)。

加酸用量，宜以排水pH=8.5左右來控制，即加酸中和至灰水中全部OH-堿度和1/2CO32-堿度為宜，以*為指示劑時，中和到無色為止。所用的酸可以是H2SO4、HCl，也可以利用其它廢酸來中和灰水堿度，達到以廢治廢的目的。不過要注意的是，廢酸中所含雜質(zhì)較多，選用前要作詳細分析調(diào)查，以免一些重金屬有毒元素隨沖灰水一起排入水體，污染自然水源。加酸處理廢水，除耗費大量酸外，還會增加灰水中SO42-和Cl-含量，即增加了水體的含鹽量，這無疑對排放水體是不利的。

（2）用循環(huán)水稀釋中和pH

對于用天然水作直流系統(tǒng)的電廠，其排水量相當大，一般約為電廠沖灰水的100倍還要多。因此可利用直流冷卻水來稀釋中和沖灰水的堿度，使其pH達到排放標準。如在電廠的灰場排出口設置一個沉淀電池用泵將灰場澄清水打入循環(huán)排水溝，將灰水混合后排放。但現(xiàn)在大多數(shù)電廠循環(huán)水系統(tǒng)采用冷卻塔的再循環(huán)供水系統(tǒng)，冷卻水閉式循環(huán)，排水較少，不適合用此法來處理灰水。

（3）爐煙處理灰水

用爐煙處理灰水有兩種方式，一是采用爐煙中SO2，二是采用爐器中的CO2，但目的是相同的，都是利用它們吸收水的酸性來中和灰水的堿度，使之沖灰水pH值達到環(huán)保排放標準要求。

爐煙SO2處理

SO2+H2O=H2SO3

H2SO3=H++HSO3-

H2SO3=2H++SO32-

2H2SO3+O2=2H2SO4=4H++2SO42-

用爐煙中SO2處理沖灰水有一定的條件，燃煤要有一定含硫量，煙氣中SO2含量低不行。

爐煙CO2處理

爐煙CO2處理灰水也是利用酸堿中和的原理，影響處理效果的因素很多，它取決于煙氣中CO2含量，又取決于CO2與灰水接觸時間氣水比、攪攔程度、水溫和液面上CO2平衡分壓。

爐煙CO2的處理既減少了CO2向大氣的排放又降低了沖灰廢水的pH值。爐煙CO2處理的化學反應原理：

CO2+H2O=H2CO3H2CO3=H++HCO3-H++OH-=H2O

6、沖灰水中氟處理

一般用鈣鹽沉淀法和粉煤灰法等，鈣鹽沉淀法處理時要加入氫氧化鈣和氯化鈣，處理后的pH值達到9～12，且氟濃度仍大于30mg/L，達不到廢水綜合排放標準，還需要加酸降低pH值。粉煤灰處理含氟廢水，具有工藝簡單、以廢治廢，氟的去除率達90%上。鈣鹽沉淀法的離子反應原理：

Ca（OH）2=Ca2++2OH-

CaCl2=Ca2++2Cl-

Ca2++2F-=CaF2↓

H++OH-=H2O

二、脫硫廢水

火電廠脫硫廢水的雜質(zhì)來自煙氣和脫硫用的石灰石，主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬：其中很多是國家環(huán)保標準中要求控制的*類污染物由于水質(zhì)的特殊性，脫硫廢水處理難度較大；同時，由于各種重金屬離子對環(huán)境有很強的污染性，因此，必須對脫硫廢水進行單獨處理。脫硫廢水與經(jīng)過濃縮的副產(chǎn)品石膏混合后排放到電廠干灰場堆放。

1、脫硫廢水預處理

脫硫廢水先經(jīng)預處理系統(tǒng)進行絮凝、沉降及中和，減少廢水中的懸浮物，提高廢水pH值，為深度處理做準備。廢水進入脫硫廢水前池，通過輸送泵將脫硫廢水輸送至脫硫廢水預處理區(qū)域的脫硫廢水緩沖池。通過池內(nèi)一級廢水輸送泵送至一級反應器。

脫硫廢水緩沖池設曝氣攪拌裝置，防止懸浮物沉降。通過曝氣裝置還可以進一步降低廢水的COD。一級反應器分為中和箱和絮凝箱兩個部分。在中和箱內(nèi)，通過添加Ca(OH)2，將廢水pH調(diào)整到10～11進行攪拌反應生成CaCO3沉淀和Mg(OH)2沉淀，在后級澄清器中沉淀分離。

500g次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)貨及時