處理量10噸的溶氣氣浮機配置
溶氣氣浮機的7個特性優(yōu)勢:
1.系統(tǒng)軟件選用柔性生產(chǎn)組成方法,合理降低室內(nèi)空間要求,占地面積小,耗能低,安裝運送便捷。
2.自動化技術(shù)水平高,實際操作便捷,管理方法簡易。
3.溶氣高效率,解決實際效果平穩(wěn),依據(jù)必須,可調(diào)節(jié)溶氣工作壓力和溶氣水回流比。
4.按不一樣的水體及加工工藝規(guī)定:可出示單溶氣設(shè)備或雙溶氣設(shè)備。
5.選用可反沖釋放器,提升溶氣水的利用率、一起確保氣浮設(shè)備工作中的可靠性。
6.選用低噪聲制冷壓縮機,處理一直以來困惑大家的噪聲難題。
7.系統(tǒng)軟件選用規(guī)范化配備,一切1個零配件通常能夠就地購置或委托加工物資。
一旦COD的濃度大于60mg/L,連續(xù)運行數(shù)小時或者數(shù)天,則會造成污垢的難于沖洗,影響膜的各項性能,終無法正常使用。同時,也要限制BOD和氨元素的濃度。一旦濃度過大,將會導(dǎo)致微生物的含量增加,分析以往的操作經(jīng)驗數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),COD和氨氮元素在含鹽廢水中的含量大于80mg/L和15mg/L時,需要在處理中進(jìn)行生化處理,以去除氨氮元素和COD,為膜處理工作提供全面的準(zhǔn)備。
2.4高濃度鹽水固化處理
2.4.1自然蒸發(fā)
自然蒸發(fā)就是在適當(dāng)?shù)耐饨鐪囟取穸群凸庹盏臈l件下,采用建設(shè)蒸發(fā)塘的方法,使?jié)舛容^高的鹽水不斷蒸發(fā),結(jié)晶以后填埋。我國目前掌握的蒸發(fā)塘的研究數(shù)據(jù)和資料還很少,無法從中分析出規(guī)律,但是從正在運行的若干蒸發(fā)塘的工作狀況來看,其運行效果不是很好,對于濃度較高的鹽水不能實現(xiàn)有效蒸發(fā)。面積尺寸以及體積數(shù)值偏小,隨著對蒸發(fā)塘的不斷擴建,已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)槲鬯幚碇行摹?/p>
2.4.2機械蒸發(fā)
這類工藝總體上包含三類,分別為:蒸氣壓縮工藝、多效蒸發(fā)工藝、多效閃蒸工藝。*類工藝的耗能少,是今后蒸發(fā)工藝的主要發(fā)展方向。綜上所述,隨著我國工業(yè)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,用水量逐漸加大,不僅會造成水資源的緊張,還會形成不同程度的污染,使水資源的狀況更加惡化,從經(jīng)濟和環(huán)境的角度出發(fā),做好水資源的治理工作至關(guān)重要。技術(shù)人員要結(jié)合我國現(xiàn)階段的實際狀況,合理選用治理技術(shù),在國家政策的保護(hù)下,實現(xiàn)廢水的*。
3存在問題的解決方案
3.1水源保障,開辟煤化工處理的第二水源
煤炭基地中,除自來水外,自然降水、礦井廢水、以及地下水都可作為可利用水源,利用循環(huán)使用的原理,對水循環(huán)利用進(jìn)行深層次發(fā)掘,修建地下水庫,滿足煤化工企業(yè)的供應(yīng)需求??梢岳玫V井廢水補充煤化工用水的不足,落實煤化工企業(yè)充足的水源保障。
3.2進(jìn)一步分析有機廢水、含鹽廢水以及一級反滲透濃鹽水的水質(zhì)成分
對生化處理和有機廢水預(yù)處理的出水水質(zhì),進(jìn)行增項分析,增加毒物、易揮發(fā)、有色物質(zhì)、難降解物質(zhì)的定性和定量分析。進(jìn)一步分析煤化工廢水中含鹽廢水中TDS的組成成分和膜污堵物的組成成分。定性定量分析反滲透濃鹽水的水質(zhì)特征。根據(jù)污染物分析結(jié)果有針對性的改進(jìn)廢水處理工藝,提高廢水處理水平。
3.3延長廢水*理念的建立
(1)針對二級反滲透膜鈣、鎂、硅等離子污染反滲透膜且脫硅難的問題,進(jìn)行一級反滲透濃水中硅離子的化學(xué)特性,并進(jìn)行鈣、鎂、硅的高效脫離技術(shù)。對在用的二級反滲透工藝進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)計高效、經(jīng)濟、穩(wěn)定的新型高鹽水反滲透回用工藝。(2)以高級氧化技術(shù)為依托,研發(fā)相應(yīng)的廢水凈化技術(shù)和凈化設(shè)備,高效去除反滲透高濃鹽水中的難降解有機物,對反滲透濃水機械蒸發(fā)中的易揮發(fā)物質(zhì)進(jìn)行有效控制。(3)對現(xiàn)有濃鹽水蒸發(fā)塘耗能大、成本高、占地面積廣等問題,研發(fā)新型的高效節(jié)能濃鹽水蒸發(fā)設(shè)備+蒸發(fā)塘聯(lián)合技術(shù),實現(xiàn)反滲透高濃鹽水的高效處理和資源化再利用。(4)針對二次污染問題。從企業(yè)、園區(qū)和區(qū)域三個層次做好水資源利用和廢水處理,建立公共事故水系統(tǒng),發(fā)揮公共優(yōu)勢,分擔(dān)企業(yè)風(fēng)險,降低二次污染的風(fēng)險。
3.4加強對技術(shù)的應(yīng)用
(1)預(yù)處理技術(shù):酚氨回收需進(jìn)一步研發(fā)更高效的萃取劑,從而提高工藝運行穩(wěn)定性,保證出水總酚、COD、氨氮含量分別小于600mg/L、3500mg/L、200mg/L。氣浮應(yīng)采用可以防止難降解中間產(chǎn)物產(chǎn)生的工藝,從而有效降低廢水發(fā)泡及難降解中間產(chǎn)物的產(chǎn)生。
(2)多級生化處理技術(shù):厭氧工藝需采用高回流比人工基質(zhì),降低廢水毒性、提高廢水可生化性、降低難降解有毒有機物氧化的作用。多級好氧工藝需要采用能夠提高生物量的好氧工藝,達(dá)到去除廢水中大部分有機物、酚類化合物等污染物的作用,實現(xiàn)高效去除污染物同時有效脫氮。
(3)深度處理技術(shù):需采用可進(jìn)一步降低有機物濃度、廢水色度以及懸浮物的工藝,達(dá)到進(jìn)一步提高出水水質(zhì)的作用。
(4)資源化技術(shù):煤化工廢水“近*”不再是衡量所有地區(qū)煤化工企業(yè)環(huán)境問題的wei一標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)地域水環(huán)境容量、地質(zhì)特點、水資源情況采取不同的處置方式是未來煤化工廢水處理的發(fā)展趨勢。
處理量10噸的溶氣氣浮機配置