處理量60d的氣浮機多少錢

溶氣氣浮機可以去除污水中的懸浮物，固體顆粒、膠狀物等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、印染、養(yǎng)殖、屠宰等行業(yè)。溶氣氣浮機通常有三種氣浮方式，今天小編為大家介紹一下，了解每種氣浮方式的不同及優(yōu)缺點，希望對大家有所幫助。
一、全流程溶氣氣浮法
全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)缺點：
①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機會；
②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉(zhuǎn)動力消耗較大。
二、部分溶氣氣浮法
部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)缺點：
①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力消耗低；
②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：
③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。
三、部分回流溶氣氣浮法
部分回流溶氣氣浮法是取一 部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25％～100％。
部分回流溶氣氣浮法優(yōu)缺點:
部分回流加壓溶氣氣浮法節(jié)約能源，能充分利用混凝劑，處理效果優(yōu)于全加壓溶氣氣浮流程。而回流比為50%時處理效果*，所以部分回流加壓溶氣氣浮工藝是目前國內(nèi)外常采用的氣浮法。
該診斷系統(tǒng)還包括運行維護(hù)模塊，可以提供廢水處理運行、維護(hù)和管理知識的查詢功能。田在興利用故障樹理論對引起出水問題的原因進(jìn)行組織和整理，構(gòu)建知識庫（如圖1）。然后采用正向推理機制，建立了一套專家診斷系統(tǒng)，用于城市污水處理廠BAF工藝的診斷中。

通過實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)該診斷系統(tǒng)能準(zhǔn)確判斷出水異常數(shù)據(jù)并能對引發(fā)故障的原因給予解釋并提出相應(yīng)解決方案。劉宇基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)法構(gòu)建貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型，再基于該模型構(gòu)建了城市污水處理廠A2/O工藝故障診斷專家系統(tǒng)。王龍雙針對處理冶煉廢水和混合化工廢水的工業(yè)廢水處理廠運行故障，利用模糊理論構(gòu)建知識庫，采用正向推理方法構(gòu)建推理機，在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一套污水處理運行監(jiān)控與故障診斷的專家系統(tǒng)。

該系統(tǒng)能實現(xiàn)污水處理廠運行異常數(shù)據(jù)自動提取、實時顯示、故障在線或離線診斷功能，實際調(diào)試運行效果良好。

國外方面，Punal建立了一個厭氧處理工業(yè)廢水的診斷專家系統(tǒng)，以高濃度化纖廢水的處理為實際診斷案例，可靠性和穩(wěn)定性好。Baeza等為了提高總氮的去除效率，建立了一個基于知識的專家系統(tǒng)（KBES）用于A2/O工藝污水處理廠的運行診斷。Carrasco等建立了一套基于規(guī)則的模糊診斷專家系統(tǒng)，用于對厭氧廢水處理過程中酸化相的診斷。

該診斷系統(tǒng)搭載了Matlab模糊邏輯工具箱進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，試用結(jié)果證明該系統(tǒng)能很好地診斷反應(yīng)器的操作異常問題。Lardon等針對專家系統(tǒng)容易出現(xiàn)診斷錯誤的現(xiàn)象，經(jīng)過改進(jìn)后建立了一種基于事實理論的診斷專家系統(tǒng)，并應(yīng)用于厭氧工業(yè)廢水處理中，通過驗證發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)能自動檢測信息和數(shù)據(jù)沖突。Chen等開發(fā)了一個基于知識的在線診斷專家系統(tǒng)，用來診斷MBR工藝污水處理廠同步去除有機物和氮。

雖然專家系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用已經(jīng)較多，但專家系統(tǒng)目前在污水處理診斷中的應(yīng)用也存在如下不足：一是知識庫內(nèi)容有限，不能包含污水處理過程中的所有故障，因此建立的專家系統(tǒng)可能不能解決污水處理廠的所有問題；二是專家系統(tǒng)知識庫不能自動更新，需要人為不斷地補充新的問題，并且轉(zhuǎn)化成計算機語言給系統(tǒng)不斷升級；三是故障診斷系統(tǒng)沒有與自動控制相結(jié)合，還是限于工作人員通過專家系統(tǒng)診斷問題，得到系統(tǒng)反饋后再去采取相應(yīng)措施，存在一定的延滯，不夠高效。

3其他診斷方法在污水處理故障診斷中的應(yīng)用

3.1知識綜合法

王先寶等采用知識綜合診斷法對昆明某氧化溝工藝的污水處理廠進(jìn)行問題診斷，通過收集污水處理廠運行一年的進(jìn)出水水質(zhì)水量數(shù)據(jù)，利用專業(yè)知識積累、文獻(xiàn)查詢或咨詢專業(yè)人士等手段來尋找運行問題的原因，后發(fā)現(xiàn)進(jìn)水碳源問題、供氧問題等幾個方面的原因并給出了優(yōu)化建議。*峰等對某CAST工藝污水處理廠進(jìn)行診斷分析，在歷史運行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過污泥活性測試和工藝模擬試驗提出相應(yīng)的工藝優(yōu)化運行措施。

知識綜合法進(jìn)行故障診斷需要*的知識和經(jīng)驗的積累，專業(yè)性太強，且容易以主觀意識為主，缺乏科學(xué)性，導(dǎo)致診斷結(jié)論錯誤，造成損失。

3.2數(shù)學(xué)模擬法

數(shù)學(xué)模擬法是近幾年興起較快的一項技術(shù)，在污水處理診斷、工藝優(yōu)化、升級改造、能耗評估等多方面均有實際應(yīng)用。目前應(yīng)用比較多的模擬模型軟件包括：BioWin模擬軟件、TUD模型、GP-X軟件、WEST軟件等。

仇付國等利用BioWin軟件對北京某ICEAS工藝的污水處理廠進(jìn)行氮、磷出水不達(dá)標(biāo)診斷，先建立概化模型，校正模型參數(shù)，進(jìn)行動態(tài)模擬，從調(diào)整工藝運行參數(shù)和改變工藝流程兩方面提出了升級改造方案。郝曉地等通過數(shù)學(xué)模擬的方式對荷蘭某污水處理廠進(jìn)行節(jié)能降耗優(yōu)化，采用TUD模型，使用AQUASIM2.0軟件進(jìn)行模擬，發(fā)現(xiàn)反硝化脫氮除磷在同步脫氮除磷過程中能節(jié)約53%~59%的COD，多余的COD可以轉(zhuǎn)化為CH4，從而降低能耗。

Nuhoglu等利用GPS-X軟件對土耳其某卡魯塞爾氧化溝工藝的污水處理廠進(jìn)行了全流程模擬，發(fā)現(xiàn)調(diào)整μmaxh、μmaxa、KNH、KS這4個參數(shù)能使得模擬結(jié)果與實際出水水質(zhì)有很好的匹配。Vitanza等采用BioWin模擬軟件對污水處理廠進(jìn)行診斷和工藝優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)模型擬合度好，模擬準(zhǔn)確。Guo等基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型建立了一種新的用于A2/O工藝污水處理診斷的方法。

數(shù)學(xué)模擬法需要基于數(shù)據(jù)建模或者利用現(xiàn)有的模型軟件建立概化模型等，需要專業(yè)水處理知識和強的數(shù)學(xué)功底，同時對模型軟件很好的掌握，能獨立操作，相對難度大。另外，目前數(shù)學(xué)模擬法也僅局限于對生活污水的處理，對于進(jìn)水成分復(fù)雜的工業(yè)廢水目前應(yīng)用效果不好，有空缺。

但是數(shù)學(xué)模擬法有很多別的方法不能比擬的優(yōu)勢，一方面能夠通過數(shù)據(jù)校正、擬合，對污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)水量改變、污水處理工藝條件變化、構(gòu)筑物容積等發(fā)生改變的情況下對污水處理系統(tǒng)的影響，對于新建污水處理廠和需要完成升級改造的污水處理廠有比較準(zhǔn)確的預(yù)測作用，可以節(jié)約成本和節(jié)省工作量。另一方面，模型軟件可以同時實現(xiàn)診斷與優(yōu)化，并針對每個污水處理廠的實際情況提出精確、具體可行的優(yōu)化方法，包括工藝優(yōu)化和能耗優(yōu)化，實用性非常強。

3.3統(tǒng)計學(xué)診斷法

劉乙奇等為了克服PCA方法的不足，提出因子分析（FA）故障診斷方法，并在BSM1模型上進(jìn)行了驗證，發(fā)現(xiàn)與PCA法相比，F(xiàn)A錯誤率更低，對不確定信息的表述能力更完整。

Tao等采用主成分分析方法（PCA）法診斷SBR工藝污水處理廠的傳感器系統(tǒng)故障，在歷史運行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合主成分得分和主成分負(fù)荷系數(shù)，建立了新的故障診斷方法和模型，在實際案例中能準(zhǔn)確進(jìn)行故障診斷。

3.4故障樹診斷法

故障樹診斷法可以單獨用來對故障進(jìn)行分析，也常用來與其他方法進(jìn)行組合后以集成的方式來進(jìn)行診斷。

高大康針對CAST工藝常見出水故障，采用故障樹法分析故障原因和邏輯關(guān)系，建立了基于規(guī)則的故障診斷模型，并用于廣州某工業(yè)園區(qū)廢水處理故障診斷，離線診斷對污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行有積極作用。

Beauchamp等將故障樹診斷法引入電化學(xué)超濾技術(shù)的診斷分析中。針對水處理過程中微生物（Cryptosporidiumparvum，小球隱孢子蟲）容易超標(biāo)，以此為頂事件，逐層分析導(dǎo)致該事件的各項因素及根本原因。該研究結(jié)論有助于更好地理解電化學(xué)超濾過程，合理控制、提高操作能力和技術(shù)，確保出水安全。

Taheriyoun等采用故障樹分析法對某活性污泥法工藝的污水處理廠進(jìn)行診斷，分析影響污水處理廠出水效果的各項因素。結(jié)果表明人為因素是導(dǎo)致污水處理廠出水故障的主要的影響因素，通過故障樹分析能有效的評估風(fēng)險，排除故障。

3.5其他集成診斷法

陸林花將遺傳算法和聚類算法應(yīng)用于污水處理異常診斷中，采用基于距離的異常因子來檢測異常數(shù)據(jù)，再建立故障診斷規(guī)則。通過實際案例證明該方法能對污水處理中的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行有效檢測。

Han等基于故障樹理論，利用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（FNN）建立了一個廢水處理在線診斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含一個診斷污泥體積指數(shù)（SVI）的在線傳感器。該診斷系統(tǒng)通過對實際試驗數(shù)據(jù)和FNN預(yù)測結(jié)果的對比進(jìn)行故障診斷，終應(yīng)用于SBR工藝污水處理進(jìn)行診斷效果驗證。

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