處理量80d的氣浮機(jī)工作原理

氣浮機(jī)有兩種進(jìn)氣方式，為泵前氣態(tài)和泵后進(jìn)氣口。氣浮機(jī)泵送前向氣體，由水泵水管引回水吸管，液壓噴射器安裝在支管上，當(dāng)產(chǎn)生液壓噴射器時，廢水為負(fù)壓。將空氣與廢水混合后，將水管和水泵送至儲氣罐。這種方式省去了空氣壓縮機(jī)，這是比較簡單的，水和氣體均勻混合。但水泵要采用自吸式進(jìn)水口，并保持水頭1m以上。

此外，氣浮機(jī)的吸氣量不能大于泵的水量的10%。否則，泵將不能正常工作，并會發(fā)生氣穴現(xiàn)象。泵進(jìn)水后，通常在壓力管道內(nèi)進(jìn)入壓縮空氣。以上方法能使泵工作穩(wěn)定，不需要在正壓下工作，但需要空氣壓縮機(jī)供氣。為了有良好的氣體溶解度，氣浮機(jī)的儲氣罐的體積相對較大，需要采用復(fù)雜的填充方式填充儲氣罐。
在氣浮機(jī)正式運(yùn)行之前，往往先要完成調(diào)試工作。首先要把氣浮池內(nèi)灌滿清水，之后一次打開回流泵的進(jìn)、出水閥及釋放閥，后要關(guān)閉射流器的進(jìn)水和吸氣閥。接下來還要啟動回流泵。
等待一段時間，往溶氣罐注水直到泵的自身壓力升高到0.45到0.65兆帕范圍的情況下，應(yīng)當(dāng)慢慢的開啟射流器的進(jìn)水閥，將罐內(nèi)壓力調(diào)整到0.45到0.5MPa之間，然后稍微打開進(jìn)氣閥入微量空氣，使氣浮設(shè)備罐內(nèi)壓力調(diào)整到0.35到0.42MPa之間。
然后等到整個系統(tǒng)穩(wěn)定下來之后，釋放器將會釋放出大量的氣泡，這樣就可以準(zhǔn)備讓氣浮設(shè)備入水運(yùn)行，整個過程大約需要15分鐘。這樣一來，也就意味著調(diào)試工作順利完成。
然后就可以進(jìn)入到氣浮機(jī)的運(yùn)行操作階段。在這個過程中，應(yīng)當(dāng)先依次打開清水箱回流泵的進(jìn)、出水閥，關(guān)閉射流器的進(jìn)水、出水閥和吸氣閥，之后開啟回流泵。此時應(yīng)當(dāng)注意將壓力調(diào)至到適合的狀態(tài)?？梢蚤_動集水池中的提升泵，并且逐漸的往氣浮設(shè)備中注入需要處理的廢水。然后在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)。
1）、A/O（厭氧/好氧）法

A/O（Anaerobic/Oxic）工藝（有硝化）即厭氧/好氧工藝是厭氧區(qū)和缺氧區(qū)組成的zui簡單的強(qiáng)化生物除磷工藝。

農(nóng)村生活污水處理

A/O法工藝流程框圖

回流活性污泥被回流至厭氧區(qū)中，污泥中的聚磷菌在厭氧條件下，受到壓抑而釋放出體內(nèi)的磷酸鹽，產(chǎn)生能量用以吸收快速降解有機(jī)物，并轉(zhuǎn)化為PHB（聚β羥丁基酸）儲存起來。然后混合液進(jìn)入好氧區(qū)，聚磷菌在好氧條件下降解體內(nèi)儲存的PHB產(chǎn)生能量，用于細(xì)胞的合成和吸磷，形成高濃度的含磷污泥，隨剩余污泥一起排出系統(tǒng)，從而達(dá)到生物除磷的目的。

在具有足夠泥齡的條件下，BOD5在好氧池內(nèi)被降解的同時，也完成硝化反應(yīng)。

因?yàn)榛亓骰钚晕勰啾换亓髦羺捬鯀^(qū)，在好氧區(qū)按硝化設(shè)計(jì)時，該系統(tǒng)也同時具有脫氮功能，其脫氮效率取決于活性污泥回流比。

A/O工藝有硝化時存在以下缺點(diǎn)：

為了避免回流活性污泥中所含硝酸鹽氮破壞厭氧系統(tǒng)影響除磷效果，污泥回流量需要控制，因此其脫氮效率有限。也就是說該工藝的主要功能在于除磷。

因?yàn)橐M(jìn)行硝化反應(yīng)，系統(tǒng)的泥齡比無硝化A/O工藝的要長，從而使除磷效率有所降低。

2）、A/A/O法

A/A/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。其構(gòu)造是在A/O工藝的厭氧區(qū)之后、好氧區(qū)之前增設(shè)一個缺氧區(qū)，好氧區(qū)具有硝化功能，并使好氧區(qū)中的混合液回流至缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化，使之脫氮。污水在流經(jīng)三個不同功能分區(qū)的過程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有機(jī)物、氮和磷得到去除，達(dá)到同時進(jìn)行生物除磷和生物除氮的目的。

農(nóng)村生活污水處理

A/A/O工藝流程框圖

在系統(tǒng)上，該工藝是zui簡單的除磷脫氮工藝，在厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行的條件下，可抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹，使得SVI值一般小于100，有利于泥水分離，在厭氧和缺氧段內(nèi)只設(shè)攪拌機(jī)。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，脫氮除磷效果好。目前，該法在國內(nèi)外廣泛使用國內(nèi)大中型污水處理廠。

A2/O法的缺點(diǎn)

主要在于該工藝本身。脫氮需要保持較低的污泥負(fù)荷，以便充分進(jìn)行硝化、達(dá)到較高的脫氮率，而生物除磷需要維持較高的污泥負(fù)荷、得到較大的剩余污泥量，以便達(dá)到較好的除磷效果，因此在設(shè)計(jì)中還需要采取必要的措施和進(jìn)一步的優(yōu)化，使兩者有機(jī)結(jié)合在一塊，以便達(dá)到*的除磷脫氮效果。

A2/O系列的缺點(diǎn)是流程復(fù)雜，必須設(shè)置單獨(dú)的二沉池和鼓風(fēng)機(jī)房，通常也需要前置初沉池，占地面積大，系統(tǒng)水頭損失高；同時還需專門的回流設(shè)備和回流構(gòu)筑物，管理水平要求較高。盡管如此，但該工藝相對成熟可靠，處理效果穩(wěn)定,一般適用于具有較高運(yùn)行管理水平的大型污水廠。

3）、AB法

AB法是一種生物吸附－降解兩段活性污泥法，A段負(fù)荷高，曝氣時間短，約0.5h，污泥負(fù)荷高達(dá)2～6kgBOD5/kgMLSS˙d；B段（可按A/A/O設(shè)計(jì)）污泥負(fù)荷較低，為0.1～0.3kgBOD5/kgMLSS˙d；該法對有機(jī)物、氮和磷都有一定的去除率。它適用于進(jìn)水濃度高（通常要求進(jìn)水BOD5≥250mg/L）、處理程度較高、水質(zhì)水量變化大的污水。

4）、SBR法

在同一容器中進(jìn)水時形成厭氧（此時不曝氣）、缺氧，而后停止進(jìn)水，開始曝氣充氧，完成脫氮除磷過程，并在同一容器中沉淀，再加上撇水器出水，完成一個程序。這種方法與以空間進(jìn)行分割的連續(xù)系統(tǒng)有所不同，它不需要回流污泥，也無專門的厭氧、缺氧、好氧分區(qū)，而是在同一容器中，分時段實(shí)行攪拌、曝氣、沉淀，形成厭氧、缺氧、好氧過程。

SBR工藝的特點(diǎn)如下：

1.運(yùn)行靈活，可根據(jù)水量、水量的變化調(diào)整各階段的時間，或根據(jù)需要調(diào)整或者增減工序，以保證出水水質(zhì)符合要求。

2.類似于靜止沉降的特點(diǎn)，使泥水分離不受干擾，出水SS（懸浮物）低而且很穩(wěn)定。

3.生物反應(yīng)、沉淀均在一個構(gòu)筑物內(nèi)完成，節(jié)省占地，造價低。

4.承受水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。

5.污泥沉降性能好，不易發(fā)生污泥膨脹。

6.對有機(jī)物和氮的去除效果好。

這種方法厭氧池的氧化還原電位較高，除磷效果差，總?cè)莘e利用率低，一般小于50％，適用于污水量較小場合。

與其他處理工藝相比較，SBR可采用鼓風(fēng)曝氣，也可采用機(jī)械曝氣，由于系統(tǒng)總處于曝氣與不曝氣狀態(tài)，設(shè)施也處于停、開相間的狀態(tài)，所以節(jié)能效果好。生物反應(yīng)在一個池體內(nèi)完成，無需設(shè)置二沉池，有效水深較深，相應(yīng)占地面積較少。

在污水處理工藝流程中，好氧生化處理是決定去除有機(jī)污染物效率的主要操作單元，本方案擬選用了國內(nèi)外發(fā)展變化zui快的污水處理工藝—SBR生化處理工藝。

處理量80d的氣浮機(jī)工作原理