處理量90立方的氣浮機生產(chǎn)價格

  在實際的廢水處理中，氣浮機的任何工作參數(shù)都不是一成不變的，不同客戶的污水情況不同，處理工藝也不同，所以需要通過氣浮實驗進行判斷。也就是說，要得到理想的污水處理效果，不僅氣浮機要符合要求，工藝參數(shù)也得設(shè)置恰當。
      據(jù)了解在安裝氣浮機結(jié)構(gòu)的時候，溶氣罐的工作壓力就會對氣浮效果造成一些影響，但具體是什么樣的影響呢？還需要更深入的對其進行分析說明，從而更好的控制氣浮效果。
     當氣浮機在進行氣浮時，需要先用水泵將污水抽送至壓力為2-4atm的溶氣罐中；同時注入加壓空氣。這時，空氣在罐內(nèi)溶解于加壓的清水，或者是經(jīng)處理后的回流水中；然后使經(jīng)過溶氣的水通過減壓閥進入氣浮池。
      此時，由于壓力突然降低，溶解于加壓的清水或經(jīng)處理后的回流水中的空氣，便會以微細氣泡的形式從水中釋放出來。當微細氣泡在上升的過程中，就會附著于經(jīng)投藥混凝后形成的懸浮(顆粒上，使顆粒的密度減小，上浮到氣浮池的表面與水分離，而使雜質(zhì)從水中得以去除。
     經(jīng)過測試證明，氣浮過程中溶氣罐壓工作壓力控制在3kgf/cm²左右才是比較適合的，這樣才能有效的實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，并且加速空氣的溶解。為防止溶氣罐內(nèi)短流，增大紊動程度，促進水氣充分接觸，加快氣體擴散傳質(zhì)進程，可以設(shè)置隔套、擋板或填料。
二、污水生物脫氮的基本條件

對于生物脫氮所需要具備的基本條件，久經(jīng)沙場的水污師們，有這樣的形容：

1、C/N比值是判別能否有效脫氮的重要指標。從理論上講，C/N≥2.86就能進行生物脫氮，但一般認為，C/N≥3.5才能進行有效脫氮。要達到生物脫氮的目的，*硝化是先決條件，充足的碳源是基本保障。

2、首先硝化得進行，至于反硝化，碳源是關(guān)鍵。還有回流比、缺氧池的大小等。

三、實例解答

1、案例一：規(guī)模為12000方/天生活污水，工藝采用兩級A/O+BAF，填料掛膜方式，進水COD160-220mg/L，氨氮28-40mg/L，總磷2-4mg/L。項目從2015年3月20日進場調(diào)試，di一步，接種污泥悶曝，第二步間斷進水掛膜，第三步，控制參數(shù)馴化污泥。前期進展很順利，掛膜長勢很好，但是氨氮去除率較低。5.1節(jié)期間，氨氮去除很好，降到了1mg/L左右，但是只維持了兩個星期，氨氮又升到十幾mg/L。加大曝氣量，減少進水氨氮去除在短時間內(nèi)，效果很明顯；很快會反彈。

分析原因：停留時間夠，DO夠，pH并不低，污泥附著在膜上，為什么氨氮去除這么低？

解決方法：該污水處理進水城區(qū)雨污分流基本沒有，進水水質(zhì)受天氣波動特別大，這造成可生化系統(tǒng)遭受沖擊特別嚴重。生物膜污泥量較死板，無法進行人工干預(yù)，所存在問題主要原因在于生物量遠不夠去除氨氮。針對這一情況，從二沉池回流污泥到前端解決生物量的問題，同時向系統(tǒng)內(nèi)投放了部分新鮮污泥，增加外回流后，氨氮問題終得到了有效解決。

2、案例二：污水廠每天水量大概是4500噸水，生化池容積為6500方。進水COD比較低，進水COD80mg/L左右，出水20mg/L左右。氨氮進水10mg/L左右，出水1mg/L左右，總氮進水20mg/L左右，出水18mg/L左右，總氮去除率相當?shù)?，就是到不?5mg/L，現(xiàn)在執(zhí)行的一級A標。個人懷疑是碳源不足，采購了葡萄糖，目前培養(yǎng)的污泥濃度大概是3000mg/L左右；現(xiàn)在每天加100公斤葡萄糖。

分析解答：氨氮效率還可以，證明問題出在反硝化了。能影響的就在碳源和回流上?？偟獰o外乎跟反硝化關(guān)聯(lián)。反硝化的條件：DO濃度＜0.5mg/L；BOD5/TN＞3～5?？偟娜ヌ幮?回流比/(回流比+1）**。按你原水的總氮20ppm，出水15ppm，去除率也就25%，反推回流比也就1/3。保守點，可按總水量（噸水每小時）的50%來回流至的缺氧池，總氮應(yīng)該問題不大。但這個里面zui大的前提是要核算現(xiàn)有缺氧段的碳源，反推添加的葡萄糖量是否能滿足你反硝化需求的能量。

四、相關(guān)問題討論解答

問題1：反硝化濾池進水COD100mg/L，TN，60mg/L，氨氮10mg/L，出水TN會有一點去除嗎？

回答：TN的去除有幾個方面：一是同化去除一部分，二是反硝化去除一部分，三是不可生物降解的顆粒性有機氮進入污泥部分，總體下來出水TN估計在40-60mg/L之間，與水質(zhì)關(guān)系特別大。

COD100mg/L，BOD也就40-50mg/L，理論上反硝化1gTN要2.86gBOD，實際運行要＞4gBOD，本身其他細菌還要氧化分解BOD自己活，又不是整個池子里全是反硝化菌。估計出水總氮能降低個2mg/L，但是總氮測量誤差一般很大，你測出60多也是可能的。

問題2：AAO進水量5000-6000每天，總磷進水就超標，目前沒有生物除磷了，都靠加藥，總磷去除不錯，但是總氮總是不好，目前想把厭氧池改為缺氧池進行反硝化脫氮，請問對進入?yún)捬醭氐南跛猁}氮有什么要求嗎？

回答：可以改為缺氧池，但也無太大必要。其實厭氧池一直在脫氮?；亓魑勰嘀兄灰邢醯M入?yún)捬醵问?行的就是脫氮，因為反硝化菌對碳源的需求比較寬泛，加之其屬于異氧菌，所以進行的比較順利。硝氮濃度降的足夠低后才進行厭氧釋磷，原因很簡單，聚磷菌對碳源的利用是專一性的，即VFA.。

VFA作為優(yōu)質(zhì)碳源很容易被多種細菌利用，同時因為他含量普遍較低，所以大部分廠子的生物除磷都無法達標而必須借助化學(xué)方法。將厭氧池改為缺氧池強化脫氮是沒問題的，但也沒有過大的必要，作用不會有翻天覆地的變化。決定脫碳速率除了上述的進水碳源外還有一個重要因素就是顆粒型碳源的水解速率。

溶解性的碳源很快就能參與反硝化，有多少在厭氧或缺氧下都能很快反應(yīng)。但是顆粒型的碳源就不一樣了需要通過水解發(fā)酵作用，轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑缘牟拍芡高^細胞膜被微生物利用。水解的速率與微生物總量是成正相關(guān)的。所以可以通過提高污泥濃度來強化這一過程。

問題3：處理養(yǎng)豬場污水，好氧采用的是泥法的A2O工藝，水力停留時間為3天，現(xiàn)階段A池進水COD才可憐的1000g/L，氨氮800mg/L，出水氨氮還有200g/L，COD一直在500g/L左右降不下去，SV30在35％，水溫28℃，O池采用的是推流式，分三個廊道，第二個和第三個廊道出水pH在6.5到7，DO暫時測不了，混合液回流在240％，污泥回流在100％，如果要把氨氮和COD降下去該怎么辦？

回答：因停留時間太短，可以先采?。?、降低進水量，提高污泥或者混合液回流比——其實是為了稀釋進水氨氮2、跨越厭氧設(shè)置短路管。

問題4：我廠建在一工業(yè)園區(qū)處理各個企業(yè)排放的綜合工業(yè)污水，包括煤化工、制藥污水、靛藍粉廠污水等等；工藝為厭氧池—好氧池—沉淀池—高級氧化，好氧池末端混合液和沉淀池污泥一起回流至好氧進水端，因成本原因高級氧化不常開啟；進水COD指標要求小于500mg/L，出水執(zhí)行一級B標準；水量水質(zhì)：COD正常時每天處理水量為20000—23000m3/d，實測進水COD波動很大，偶有超過2000mg/L的高濃污水進入系統(tǒng)，對生化系統(tǒng)沖擊很大，但3月份平均進水COD約為500mg/L，B/C約0.3，進水氨氮60mg/l，進水TP小于1mg/Ll，出水COD平均值87mg/L，但氨氮去除率非常差，只有10%。現(xiàn)場參數(shù)：污泥濃度3500mg/L，好氧池DO要求控制在2.5—3.5mg/L之間，SVI為72，F(xiàn)/M為0.05左右，每天投加磷肥補充TP至1mg/L；現(xiàn)在zui大的問題就是氨氮去除率很差，請問該如何調(diào)整？

回答：氨氮去除效率低可能原因：

（1）進入深化系統(tǒng)的pH值偏低（低于7）。

（2）工業(yè)廢水水質(zhì)影響消化菌占優(yōu)勢。

（3）目前測到的MLSS有效成分不高（如果平時排泥很少的話，則有可能存在的）。

（4）對策方面，如果pH沒有異常，則將MLSS調(diào)整到3000mg/L和4000mg/L兩個方向各保持1周后看看氨氮去除情況的變化。

問題5：進水COD為120mg/L左右，NH3-N為40mg/L，要求出水COD為80mg/L，NH3-N為20mg/L，采用A2/O工藝，因為進水COD太低，污泥一直培養(yǎng)不起來，不過COD達標是沒有問題，經(jīng)過幾個生化池后出水為70mg/L左右，可NH3-N卻不達標，一直是在30mg/L左右，而且進水設(shè)計是6萬T/t，可實際只有2萬T/t。現(xiàn)在有兩種想法，一種是加污泥馴化，可因為進水COD太低，需每天大量投加營養(yǎng)維持，似乎不太現(xiàn)實；另一種是在缺氧區(qū)投加化學(xué)物質(zhì)（有攪拌機），或者在曝氣池內(nèi)投加，用以化學(xué)法去除NH3-N，二沉池當作絮凝沉淀池用。哪種方法更好一點，或者說有什么其他更好的方法來處理？

回答：

（1）處理水量也不小，外加碳源的話，成本過高，也是沒有必要的。

（2）既然COD出水已滿足要求，那么氨氮的話，可以通過調(diào)整好氧池運行來達到出水要求。

（3）由于硝化菌是自養(yǎng)菌，在碳源不充分的條件下反而有利于硝化菌繁殖，所以，需要控制好氧池的DO不低于3.0mg/L，pH值不低于7.0，且盡可能降低內(nèi)回流。如此，出水氨氮達標問題不大。

（4）當然，由于硝化反應(yīng)后，氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，所以總氮不會有多大減低，要去除總氮還需要等到進水有機物濃度有所提高后方能充分發(fā)揮反硝化的脫氮作用。

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