處理量300噸的氣浮機運行成本

當(dāng)氣浮設(shè)備處理速度慢的時候怎么解決
       氣浮設(shè)備是較為常見的污水處理設(shè)備之一，但即便我們在使用時注意很多，但有時還是會出問題，比如處理速度慢也是一個常見的問題，需要怎么解決呢？
       如果您有還原軟件或自帶的還原，還原一下系統(tǒng)有作用又省事。想想出事前你是怎么操作的？故障不會無緣無故的出現(xiàn)吧？將出事前下載的東西卸載，在不可以，還原系統(tǒng)或重裝，如果是硬件的問題就修修去，有問題請你追問。氣浮設(shè)備無聲的解決方法：有修理系統(tǒng)和用軟件安裝驅(qū)動的兩種解決方法。
       一、開機按F8不動到選項出現(xiàn)在松手，選“近次的正確配置”修理。
       二、如果是因升級驅(qū)動引起的故障，右擊選屬性，選設(shè)備管理器找到這個驅(qū)動右鍵選屬性/上面的驅(qū)動程序選項/選下面返回驅(qū)動程序選項按確認(rèn)。
       三、如果故障依舊，還原系統(tǒng)或重裝。使用系統(tǒng)自帶的系統(tǒng)還原的方法：系統(tǒng)自帶的系統(tǒng)還原，點選“恢復(fù)我的設(shè)備到一個較早的時間”，按下一步，你會看到日期頁面有深色的日期，那就是還原點，你選擇后，點下一步還原。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:一、大塊污泥上浮

沉淀池斷續(xù)見有拳頭大小污泥上浮。引起大塊污泥上浮有兩種情況：

1、反硝化污泥

上浮污泥色澤較淡，有時帶鐵銹色。造成原因是曝氣池內(nèi)硝化程度較高，含氮化合物經(jīng)氨化作用及硝化作用被轉(zhuǎn)化成硝酸鹽，NO3-N濃度較高，此時若沉淀池內(nèi)因回流比過小或回流不暢等原因使泥面升高，污泥*得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸鹽反硝化，產(chǎn)生的氨氣呈小氣泡集結(jié)于污泥上，zui終是污泥大塊上浮。

改進辦法是加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥層，減少泥齡，多排泥以降低污泥濃度，還可適當(dāng)降低曝氣池的DO水平。上述措施可降低硝化作用，以減少硝酸鹽的來源。2、腐化污泥

與反硝化污泥不同之處在于污泥色黑，并用強烈惡臭。產(chǎn)生的原因為二沉池有死角造成積泥，時間長即厭氧腐化，產(chǎn)生H2S，CO2，H2等氣體，zui終使污泥向上浮。

解除方法有消除死角區(qū)的積泥，例如經(jīng)常用壓縮空氣在死角區(qū)充氣，增加污泥回流等。對容易積泥的區(qū)域，應(yīng)在設(shè)計中設(shè)法予以改進。

二、小顆粒污泥上浮

小顆粒污泥不斷隨水帶出，俗稱漂泥。引起漂泥的原因大致可有如下幾種：

1、生物系統(tǒng)處理負(fù)荷（水量和濃度）變大，可以出現(xiàn)跑泥，多為水量增加后，二沉池的停留時間就縮短了，活性污泥來不及沉降就流出了二沉池，由此產(chǎn)生跑泥。同時，進水濃度增高，會導(dǎo)致活性污泥活性增強，不利沉降。出水渾濁而帶有跑泥現(xiàn)象。2、絲狀菌膨脹污泥來不及沉降會產(chǎn)生跑泥現(xiàn)象。

3、過于低負(fù)荷運行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同樣會產(chǎn)生跑泥。

4、氣溫低，曝氣過度，PH變化過大，有毒及惰性物質(zhì)進入生物系統(tǒng)等等，也會產(chǎn)生跑泥。5、進水水質(zhì)。如PH、毒物等突變，有毒及惰性物質(zhì)進入生物系統(tǒng)等等，也會產(chǎn)生跑泥。6、污泥因缺營養(yǎng)或充氧過度造成老化。

7、進水氨氮過高，C/N低，使污泥膠體機制解體而解絮。8、池溫過高，往往超過40度

9、機械曝氣翼輪轉(zhuǎn)速過高，使絮粒破碎。

解決辦法是弄清原因，分別對待。在污泥中毒時應(yīng)停止有毒廢水的進入；對缺乏營養(yǎng)，污泥老化和解絮污泥須適當(dāng)投加營養(yǎng)，采取復(fù)壯措施。

溶解氧低污泥進水負(fù)荷高有機物消解不*，出水渾濁而且色度偏暗。溶解氧持續(xù)高。進水負(fù)荷低容易造成污泥自身氧化質(zhì)輕引起難以沉降，輕質(zhì)污泥隨出水飄出水渾濁。二沉浮泥多是厭氧底泥腐化造成。一因回流量太小，二刮泥機損壞出校刮泥死角*積泥。

處理量300噸的氣浮機運行成本