處理量400立方的氣浮機運行案例

    隨著石油工業(yè)的開發(fā)和利用，給我們帶來了大量能源的同時，也帶來了一些環(huán)境問題。這是因為在開采石油的過程中，往往會排放出大量的含油污水，而如今已經(jīng)形成了嚴重污染。在處理這一類污水的時候，我們目前可以利用氣浮裝置工藝來達到目的。
       那么，你知道為什么這種工藝能夠達到除油的效果嗎？換句話說，氣浮裝置工藝具體的除油原理是什么呢？事實上，其之所以能夠去除油污，主要是在含油污水中，通過通入一定量的空氣，從而在水中產(chǎn)生一些些微氣泡。在有些情況下，我們還可以加入一定量的浮選劑或者是混凝劑。
       這樣一來，在這些氣泡運動的過程中，就可以將污水中所夾雜的一些粒徑大小處于0. 25到25μm范圍內(nèi)的浮化油、分散油以及水中懸浮顆粒等吸附在氣泡上面，然后和氣泡一起上浮到水面并加以回收的技術，即氣浮裝置技術。
       總的來說，到目前為止，在處理這一類含油污水的過程中，氣浮裝置技術算得上是一種較為*且高效的處理技術了。該技術中運用的是*的射流式溶氣系統(tǒng)。其主要是通過射流方式在水中產(chǎn)生很多的的微氣泡。通常情況下，這些氣泡的直徑大小基本上是處于20至30μm范圍內(nèi)。
       綜上所述，我們主要是先把這些含油污水經(jīng)過加壓處理之后，然后以較高的速度進入射水器噴嘴，然后在漸縮器的進一步處理加速之后，吸入室內(nèi)形成負壓，從而吸入空氣。然后空氣和水在混合段進行充分混合，然后在擴散段減速后進入溶氣罐，從而達到除油的目的。
（2）非絲狀菌膨脹的存在條件及成因

非絲狀菌膨脹系由于菌膠團細菌生理活動異常，導致活性污泥沉降性能的惡化。這類污泥膨脹又可分二種，一種是由于進水口含有大量的溶解性的有機物，使污泥負荷F/M太高，而進水中又缺乏足夠的氧、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，或者混合液內(nèi)溶解氧不足。高F/M時，細菌會很快把大量的有機物吸入體內(nèi)，而由于缺乏氮、磷或DO不足，又不能在體內(nèi)進行正常的分解代謝。此時，細菌會向體外分泌出過量的多聚糖類物質(zhì)。這些物質(zhì)由于分子式中含有很多氫氧基而具有較強的親水性，使活性污泥的結合水高達400％（正常污泥結合水為100％左右），呈粘性的凝膠狀，使活性污泥在二沉池內(nèi)無法進行有效的泥水分離及濃縮。這種污泥膨脹有時稱為粘性膨脹。

另一種絲狀菌膨脹是進水中含有較多的毒性物質(zhì)，導致活性污泥中毒，使細菌不能分泌出足夠量的粘性物質(zhì)，形不成絮體，從而也無法在二沉池內(nèi)進行泥水分離。這種污泥膨脹稱為低粘性膨脹或污泥的離散增長。

（3）污泥膨脹的控制措施

污泥膨脹控制措施大體可分成三大類，

一類是臨時控制措施，

另一類是工藝運行調(diào)節(jié)控制措施，

第三類是yong久性控制措施。

臨時控制措施主要用于控制由于臨時原因造成的污泥膨脹，防止污泥流失，導致SS超標。臨時控制措施包括污泥助沉法和滅菌法二類。污泥助沉法系指向發(fā)生膨脹的污泥中加入助凝劑，增大活性污泥的密度，使之在二沉池內(nèi)易于分離。常用的助凝劑有聚合氯化鐵、硫酸鐵、硫酸鋁和聚丙烯酰胺等有機高分子絮凝劑。有的小處理廠還加粘土或硅藻土作為助凝劑。助凝劑投加量不可太多，否則易破壞細菌的生物活性，降低處理效果。FeCl3常用的投加量為5～10mg/L。滅菌法系指向發(fā)生膨脹的污泥中投加化學藥劑，殺滅或抑制絲狀菌，從而達到控制絲狀菌污泥膨脹的目的。常用的滅菌劑有NaClO，ClO2，Cl2，H2O2和漂bai粉等種類。由于大部分處理廠都設有出水加氯消毒系統(tǒng)，因而加氯量控制絲狀菌污泥膨脹成為zui普遍的一種方法。具體操作步驟如下：

1)運行實踐及歷史數(shù)據(jù)積累，確定一個臨界SVI值。當污泥指數(shù)低于該臨界值時，不影響二沉池的泥水分離及出水水質(zhì)。該臨界值為zui許污泥指數(shù)SVIm。

2)持續(xù)測定SVI超過SVIm的次數(shù)和程度，決定是否采取控制措施。

3)選擇*加氯點。首先應考慮到氯能在污泥中充分均勻混合，并盡快與絲狀菌接觸。其次盡量選擇有機物含量較低的部位做投加點，以便降低投藥量。因此，*加氯點是在回流污泥泵上，如果渠道上有攪拌設備，則投加點設在攪拌設備附近，如無攪拌設備，則宜設在回流泵附近。

4)氯量的計算。一般按系統(tǒng)內(nèi)的污泥總量計算加氯量：

m=K˙M

式中：

K--單位污泥每日加氯量，8～10kgkgCl2/(kg˙d);

M--系統(tǒng)活性污泥總量。

5）核算加氯點污泥中氯的濃度。氯是對微生物無選擇性的殺傷劑既能殺滅絲狀菌，也能殺傷菌膠團細菌。因此，應嚴格控制投加點氯的濃度。一般控制在35mg/L以下。

6）實際加氯過程中，應由小劑量逐漸進行，并隨時觀察SVI值及生物相。當發(fā)現(xiàn)SVI值低于SVIm或鏡檢觀察到絲狀菌菌絲溶液，應立即停止加氯。開始加氯量可取由（m=K˙M）式計算出的加氯量的1/5，然后每日逐漸增大，一般需持續(xù)3倍泥齡長的時間能控制住。

zui強調(diào)，滅菌法適用于絲狀菌污泥膨脹，而助沉法一般用于非絲狀菌污泥膨脹。

工業(yè)運行調(diào)節(jié)控制措施用于運行控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹。例如，

由DO太低導致的污泥膨脹，可以增加供氧來解決；

由于pH值太低導致的污泥膨脹，可以通過增加預曝氣來解決；

由于氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)的缺乏導致的污泥膨脹，可以投加應用物質(zhì)；

由于低負荷導致的污泥膨脹，可以在不降低處理功能的前提下，適當提高F/M。

另外，對混合液進行適當?shù)臄嚢瑁灿欣诮z狀菌污泥膨脹的控制。

yong久性控制措施系指對現(xiàn)有處理措施進行改造，或設計新廠時予以充分考慮，使污泥膨脹不發(fā)生，以防為主。常用的yong久性措施是曝氣池前設生物選擇器。通過選擇器對微生物進行選擇培養(yǎng)，即在系統(tǒng)內(nèi)只允許菌膠團細菌的增長繁殖，不允許絲狀菌大量繁殖。

選擇器有三種：

好氧選擇器

缺氧選擇器

厭氧選擇器

這些所謂的選擇器一般只是在曝氣池首端劃出一格進行攪拌，使污泥與污水充分混合接觸，污水在選擇器中的水力停留時間一般為5～30min，常采用20min左右。

好氧選擇器內(nèi)需對污水進行曝氣充氧，使之處于好氧狀態(tài)，而缺氧選擇器和厭氧選擇器只攪拌不曝氣。好氧選擇器防止污泥膨脹的機理是提供一個DO充足，食料充足的高負荷區(qū)，讓菌膠團*搶占有機物，不給絲狀菌過度繁殖的機會。在*混合活性污泥工藝的曝氣池前段，設一個好氧選擇器，其控制污泥膨脹的效果是非常明顯的。

缺氧選擇器與厭氧選擇器的設施和設備*一樣，它們發(fā)揮什么樣的功能*取決于活性污泥的泥齡。

當泥齡較長時，會發(fā)生較*的硝化，選擇器內(nèi)會含有較多硝酸鹽，此時為缺氧選擇器。

當泥齡較短時，選擇器內(nèi)既無溶解氧，也無硝酸鹽，此時為厭氧選擇器。

缺氧選擇器控制污泥膨脹的原理，是絕大部分菌膠團細菌能利用選擇器內(nèi)硝酸鹽中的化合態(tài)氧作氧源，進行生物繁殖，而絲狀菌（球衣菌）沒有這個功能，因而在選擇器內(nèi)受到抑制，增殖落后于菌膠團細菌，大大降低了絲狀菌膨脹發(fā)生的可能。厭氧選擇器控制污泥膨脹的原理是，絕大部分種類的絲狀菌（球衣菌）都是好氧，在厭氧狀態(tài)下將受到抑制。而絕大部分的菌膠團細菌為兼性菌。在厭氧狀態(tài)下將進行厭氧代謝，繼續(xù)增殖。但是，厭氧選擇器的設置，會導致產(chǎn)生絲硫菌污泥膨脹的可能性，因為菌膠團細菌厭氧代謝會產(chǎn)生硫化氫，從而為絲狀菌的繁殖提供條件。因此，厭氧選擇器的水力停留時間不宜太長。將現(xiàn)有傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)稍加改造成一些變形工藝，如吸附再生工藝，逐點進水工藝等形式，也能有效地防止污泥膨脹地發(fā)生。另外，近年來出現(xiàn)的一些新工藝，如A2-O、A-B、SBR等工藝也能有效地防止污泥膨脹。

處理量400立方的氣浮機運行案例