5噸的生活污水處理設備哪家好
地埋式污水處理設備與其它相比具有一下特點:
1.主體由碳鋼制成,耐腐蝕、重量輕,使用壽命長;
2.結構緊湊,埋與地下,不受氣溫變化影響。在寒冷冬季(-30攝氏度)仍可正常運行,不影響地表綠化;
3.自動化程度高,運行穩(wěn)定,幾乎不需要維護,便于運行管理;
4.污泥量少,無不良氣味,不造成二次污染;
5.一次性激活生化菌,只要污水不斷,可使用,且不需用其他化學藥劑;
6.由于使用間歇式曝氣,所以能耗低,運行費用極低(以每天200立方污水為例,一臺3000Kw電機只需工作八小時,消耗24度電,無需其他成本);
7.BOD去除率可達90%,脫氮錄高,處理效果好,出水濁度1NTU左右,清澈透明,感觀上和自來水差不多,給中水回用創(chuàng)造了條件,可作為雜用水重復使用;
8.機動靈活,根據(jù)污水量可單臺使用也可多臺使用,適合量小面廣的城市小區(qū)、別墅區(qū)、賓館、飯店、學校、醫(yī)院、旅游景點、營房、海島、城鄉(xiāng)結合部以及中小城鎮(zhèn)等不宜建設大型污水處理廠的地方。
硝化菌的培養(yǎng)
對于垃圾滲濾液來講,硝化菌的培養(yǎng)是重點,相對于異養(yǎng)菌來講比較難培養(yǎng),硝化菌的培養(yǎng)過程同時也是污泥的馴化過程。
下面根據(jù)影響硝化菌生長的因素來確定硝化菌培養(yǎng)時應控制的指標。主要有以下幾種:
①溫度
在生物硝化系統(tǒng)中,硝化細菌對溫度的變化非常敏感,在5~35℃的范圍內(nèi),硝化菌能進行正常的生理代謝活動。當廢水溫度低于15℃時,硝化速率會明顯下降,當溫度低于10℃時已啟動的硝化系統(tǒng)可以勉強維持,硝化速率只有30℃時的硝化硝化速率的25%。盡管溫度的升高,生物活性增大,硝化速率也升高,但溫度過高將使硝化菌大量死亡,實際運行中要求硝化反應溫度低于38℃。所以高氨廢水工程的調(diào)試應盡量選擇氣溫15度以上的季節(jié),如果必須在冬季啟動,應盡量選用高氨污水廠的菌種,或有保溫、加溫措施的系統(tǒng)。
②pH值
硝化菌對pH值變化非常敏感,佳pH值是8.0~8.4,在這一佳pH值條件下,硝化速度,硝化菌大的比值速度可達大值。在硝化菌培養(yǎng)時,如果進水pH值較高,能夠達到8.0左右好,如果達不到也不應刻意追求,只要系統(tǒng)內(nèi)pH值不低于6.5即可,如低于此值,應及時補充堿度,如燒堿、純堿等。
③溶解氧
氧是硝化反應過程中的電子受體,反應器內(nèi)溶解氧高低,必將影響硝化反應得進程。在活性污泥法系統(tǒng)中,大多數(shù)學者認為溶解氧應該控制在1.5~2.0mg/L內(nèi),低于0.5mg/L則硝化作用趨于停止。當前,有許多學者認為在低DO(1.5mg/L)下可出現(xiàn)SND現(xiàn)象。在DO>2.0mg/L,溶解氧濃度對硝化過程影響可不予考慮。但DO濃度不宜太高,因為溶解氧過高能夠?qū)е掠袡C物分解過快,從而使微生物缺乏營養(yǎng),活性污泥易于老化,結構松散。此外溶解氧過高,過量能耗,在經(jīng)濟上也是不適宜的。
④生物固體平均停留時間(污泥齡)
為了使硝化菌群能夠在連續(xù)流反應器系統(tǒng)存活,微生物在反應器內(nèi)的停留時間(θc)N必須大于自養(yǎng)型硝化菌小的世代時間(θc)minN,否則硝化菌的流失率將大于凈增率,將使硝化菌從系統(tǒng)中流失殆盡。一般對(θc)N的取值,至少應為硝化菌小世代時間的2倍以上,即安全系數(shù)應大于2。
⑤重金屬及有毒物質(zhì)
除了重金屬外,對硝化反應產(chǎn)生抑制作用的物質(zhì)還有:高濃度氨氮、高濃度硝酸鹽有機物及絡合陽離子等。
⑥BOD
如果系統(tǒng)內(nèi)BOD較高,系統(tǒng)內(nèi)的異養(yǎng)菌就會與硝化菌爭奪溶解氧,由于異養(yǎng)菌的數(shù)量遠遠大于硝化菌,硝化菌常常在系統(tǒng)內(nèi)BOD較高的情況下得不到一定的溶解氧,而無法生長增殖。一般系統(tǒng)內(nèi)BOD高于20mg/l,就會對硝化菌產(chǎn)生抑制。如果進水COD過高或碳氮比較高,硝化菌的培養(yǎng)就必須通過延時曝氣來實現(xiàn),即系統(tǒng)內(nèi)COD已經(jīng)合格或處于較低水平時,繼續(xù)曝氣,給予硝化菌足夠的生長時間,曝氣時,同樣要控制好溶解氧,盡量低于3mg/L,防止污泥加速老化。
⑦氨氮濃度
在系統(tǒng)氨氮濃度200mg/L時硝化菌就會被抑制,因此建議系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度不高于150mg/L,在高氨污水處理中,由于進水氨氮濃度高,如果不注意,幾個周期下來氨氮濃度就會升高到一定程度,常常在A池高于200mg/L,因此在硝化菌培養(yǎng)過程中以及正常運行時,應始終維持系統(tǒng)出水氨氮濃度在工藝要求指標以內(nèi),保證從調(diào)試開始,系統(tǒng)即出合格水。
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