廣西一體化污水處理設(shè)備價(jià)格
大家知道醫(yī)院污水處理設(shè)備的操作以及維護(hù)事項(xiàng)嗎?下面跟著小編一起來(lái)看一下吧:
操作人員要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū),一般來(lái)說(shuō),說(shuō)明書(shū)說(shuō)明了設(shè)備的品種、型號(hào)、規(guī)格和工作特性。操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、安全規(guī)定和加油地點(diǎn)、加油品種、每次換油的間隔時(shí)間等。第二步是熟悉設(shè)備的運(yùn)行狀況,包括啟動(dòng)時(shí)間、運(yùn)行狀況、故障現(xiàn)象和故障排除方法等。維護(hù)期間還應(yīng)注意設(shè)備維修和維護(hù)時(shí)間。
在設(shè)備的維護(hù)和管理過(guò)程中,如果設(shè)備說(shuō)明書(shū)上注明了相關(guān)故障的原因及排除方法、維護(hù)時(shí)間和注意事項(xiàng),相關(guān)維護(hù)人員應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)。只有做好維護(hù)工作,我們才能做得更好。
維護(hù)注意事項(xiàng):
1、必須注意不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入掩埋污水處理設(shè)備,以免堵塞管道和孔口而損壞泵。
2、設(shè)備的人孔必須蓋好,以防事故或落入大塊固體物質(zhì)中。
3、進(jìn)入埋地污水處理設(shè)備中污水的酸堿度必須在6至9之間,部分酸和部分堿會(huì)影響生物膜的正常生長(zhǎng)。
4、污水設(shè)備風(fēng)機(jī)一般運(yùn)行6個(gè)月左右需要換一次油,以提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5、設(shè)備的控制系統(tǒng)應(yīng)能完成就地控制柜的自動(dòng)和手動(dòng)切換。自動(dòng)控制應(yīng)由可編程控制器完成。整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該能夠完成全自動(dòng)控制的要求。完成工業(yè)污水處理設(shè)備系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行所需的所有控制系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)由制造商配備齊全,并作為教學(xué)設(shè)備和調(diào)試設(shè)備。
25、水解酸化階段會(huì)不會(huì)出現(xiàn)COD升高現(xiàn)象呢?我的意思是,大分子水解為小分子,原來(lái)水中有些大分子無(wú)法被重鉻酸鉀氧化,而水解后卻可以。我做的是垃圾滲濾液。
答:確實(shí)有可能原來(lái)不能被重鉻酸鉀氧化的大分子有機(jī)物通過(guò)水解酸化后能被氧化了,但水解酸化池出水COD還是不會(huì)升高的,理由是:
(1)重鉻酸鉀法測(cè)定COD時(shí),有硫酸銀作催化劑,可氧化95%以上的有機(jī)物;
(2)水解酸化過(guò)程中COD也會(huì)去除一部分的,去除率肯定高于前面說(shuō)的不能被重鉻酸鉀氧化的那些物質(zhì)。
26、(1)我們用蒸餾滴定法測(cè)氨氮時(shí),餾出液呈現(xiàn)黃色,影響滴定終點(diǎn),不知道是為什么,怎么避免或者排除干擾。
(2)好氧污泥濃度的測(cè)定時(shí),是取10ml沉淀了半小時(shí)的污泥,還是取10ml水和污泥的混合物沉淀后測(cè)定。好氧污泥濃度一般控制在多少是正常的。
(3)水解酸化池的污泥濃度一般是多少為正常的。
答:濃度高要稀釋后用比色法測(cè)定。如果加入顯色劑后仍有黃色,說(shuō)明氨氮濃度很低(只是猜測(cè))。污泥濃度測(cè)定要用100ml混合液在量筒沉降后的污泥來(lái)測(cè)定,污泥濃度控制的范圍要根據(jù)裝置的實(shí)際污泥負(fù)荷來(lái)定,不能一概而論的。
27.問(wèn):在春節(jié)期間,卡魯塞爾2000怎么運(yùn)行(春節(jié)一些人回家,沒(méi)有倒班)?
答:只要污水不斷人就不能休息,所謂的周末運(yùn)行模式靠不住的。
28、我廠(chǎng)的UNITANK系統(tǒng)其主體為三格池結(jié)構(gòu)(三個(gè)池可分為左邊池、中池、右邊池),三池之間為連通形式,每池設(shè)有曝氣系統(tǒng),采用機(jī)械表面曝氣,并配有攪拌,外側(cè)兩邊池設(shè)出水堰以及污泥排放裝置,兩池交替作為曝氣和沉淀池,污水可進(jìn)人三池中的任何一個(gè)?,F(xiàn)工藝運(yùn)行分兩個(gè)主體運(yùn)行階段,di一主體階段運(yùn)行步驟如下:
(1)污水*入左邊池,同時(shí)左邊池進(jìn)行厭氧攪拌,攪拌時(shí)間為1小時(shí)。中池好氧曝氣,右邊池做沉淀池出水。
(2)污水繼續(xù)進(jìn)入左邊池,左邊池停止攪拌,進(jìn)行好氧曝氣,曝氣時(shí)間為3.5小時(shí)。中池始終好氧曝氣,右邊池還做沉淀池出水。
(3)左邊池停止曝氣,靜沉,靜沉?xí)r間為1小時(shí)。污水由進(jìn)左邊池改進(jìn)中間池。中池始終好氧曝氣,右邊池還出水。di一個(gè)主體運(yùn)行階段(共6小時(shí))結(jié)束后,通過(guò)一個(gè)短暫的過(guò)渡段(0.5小時(shí)反沖洗),即進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段。第二個(gè)主體運(yùn)行階段過(guò)程改為污水從右邊池進(jìn)入系統(tǒng),混合液通過(guò)中間池再進(jìn)入作為沉淀池的左邊池,水流方向相反,操作過(guò)程相同。以上工藝在我廠(chǎng)已運(yùn)行兩年,我認(rèn)為該工藝在脫磷除氮方面存在著一些漏洞,即在各個(gè)主體階段沉淀池排出的水沒(méi)有經(jīng)過(guò)一個(gè)完整的厭氧—好氧過(guò)程,排出的水其實(shí)以好氧水為主。
另一方面我覺(jué)的現(xiàn)工藝在厭氧—好氧段時(shí)間分配不合理,好氧段時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。對(duì)此,我提出了一些建議,以di一主體階段為例:污水*入左邊池進(jìn)行厭氧攪拌,厭氧攪拌一段時(shí)間后污水改進(jìn)入中間池,左邊池停止厭氧攪拌改好氧曝氣,這樣左邊池就好象被“鎖定”一樣,能盡可能完成硝化反應(yīng)。其后左側(cè)池停止曝氣,作為沉淀池。然后進(jìn)入第二個(gè)主體運(yùn)行階段,污水流動(dòng)方向由右向左,運(yùn)行過(guò)程相同。
建議提出以后我們也實(shí)踐了一段時(shí)間,在實(shí)踐過(guò)程中我們碰到了這樣一個(gè)問(wèn)題,就是其中一邊池被“鎖定”曝氣、而中池改進(jìn)水以后,中池的污泥就始終推流到另一做沉淀池的邊池,結(jié)果中池的污泥濃度極低,而沉淀池的邊池污泥濃度很高,造成“泛泥”和磷的二次釋放。對(duì)于上述描述的一些情況,想請(qǐng)教下面問(wèn)題:
(1)我廠(chǎng)現(xiàn)行的工藝合理嗎?(2)能解決中池大量推泥的弊端嗎?(3)現(xiàn)行的工藝厭氧—好氧段時(shí)間分配合理嗎?
答:三個(gè)問(wèn)題回答如下:
(1)你的建議比現(xiàn)在的運(yùn)行模式合理。但要作些調(diào)整,即在鎖定左池的前提下,延長(zhǎng)左池進(jìn)水的時(shí)間,相應(yīng)減少中間池進(jìn)水的時(shí)間,這樣更合理,理由從下條可知。
(2)左池進(jìn)水的時(shí)間增加后,左池更多的污泥推至中池,使中池的泥比調(diào)整前的多,可以使中池進(jìn)水時(shí)間結(jié)束時(shí)的污泥濃度比現(xiàn)在的運(yùn)行模式多。
(3)至于厭氧好氧的時(shí)間是要根據(jù)脫氮除磷效果要通過(guò)試湊來(lái)定的。無(wú)論左池和中池進(jìn)水時(shí)間如何調(diào)節(jié),二池總的進(jìn)水時(shí)間是不變的,中池進(jìn)水時(shí)間增加而左池進(jìn)水時(shí)間減少,推到右池的流量是一樣的,但流過(guò)去的污泥量會(huì)減少。當(dāng)然各池的污泥濃度不可能平衡,這是交替式曝氣池的特點(diǎn)。
至于要縮短周期的時(shí)間是不對(duì)的,對(duì)于設(shè)有厭氧段的工藝,如果縮短周期時(shí)間,由于邊池出水前的預(yù)沉淀時(shí)間不能縮短,所以每周期中的好氧和厭氧時(shí)間就不夠了,即使不考慮除磷,要縮短周期,也要在污泥的沉降性能好的情況下,這樣才能減少預(yù)沉淀的時(shí)間,而保證生化應(yīng)該階段的時(shí)間。還要說(shuō)明的是UNITANK工藝對(duì)脫氮除磷有一定的局限性,除磷會(huì)制約脫氮效果。
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