2t/h的一體化污水處理設(shè)備

醫(yī)院污水處理設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)在整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行中有著非常大的作用，它可以控制設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，那么關(guān)于這個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)大家知道哪些呢？下面跟著小編一起來看一下吧：

1、整套污水處理設(shè)備的調(diào)節(jié)池配有液位控制裝置，在高液位時(shí)自動(dòng)運(yùn)行，在低液位時(shí)停泵。

2、風(fēng)扇交替運(yùn)轉(zhuǎn)，不間斷地供氣。兩個(gè)風(fēng)扇可以根據(jù)需要設(shè)置自動(dòng)切換間隔。

3、污水處理站由雙電源供電。處理過程中的主要機(jī)器和泵交替使用，它們交替使用以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

4、可編程控制器根據(jù)程序自動(dòng)連接各種電氣設(shè)備的啟動(dòng)、關(guān)閉和切換。同時(shí)，控制柜面板配有自動(dòng)和手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時(shí)可切換為手動(dòng)控制。

5、整套污水處理設(shè)備的各種電氣設(shè)備均設(shè)有短路和載波通過裝置，并設(shè)有指示燈顯示所有電氣設(shè)備的工作狀態(tài)。
氣浮池

氣浮法：在污水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡作為載體，使污水中的乳化油、微小懸浮物等污染物黏附在氣泡上。利用氣泡的浮升作用上浮到水面，通過收集水面上的泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化污水的目的。

水解酸化池

目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，特別是工業(yè)廢水，主要將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理。

污水的二級(jí)處理

活性污泥法

活性污泥對(duì)有機(jī)物的降解主要在曝氣階段進(jìn)行，可分為兩個(gè)階段，吸附階段和穩(wěn)定階段。在吸附階段，主要是污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)移到活性污泥上去，這是由于活性污泥具有巨大的比表面積，而表面上含有多糖類的粘性物質(zhì)所致。在穩(wěn)定階段，主要是轉(zhuǎn)移道活性污泥上的有機(jī)物為微生物所利用。當(dāng)污水中有機(jī)物處于懸浮狀態(tài)和膠態(tài)時(shí)，吸附階段很短，一般在15-45min左右，而穩(wěn)定階段較長。

SBR法

SBR法：稱為序批式活性污泥法是連續(xù)式活性污泥法的一種改型，它的反應(yīng)機(jī)制以及污染物質(zhì)的去除機(jī)制和傳統(tǒng)活性污泥法基本相同，僅運(yùn)行操作不一樣。

經(jīng)典的SBR反應(yīng)器缺點(diǎn)：

1.對(duì)于單一SBR反應(yīng)器的應(yīng)用需要較大的調(diào)節(jié)池；

2.對(duì)于多個(gè)SBR反應(yīng)器進(jìn)水和排水的閥門自動(dòng)切換頻繁；

3.無法解決大型污水處理項(xiàng)目連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的處理要求；

4.設(shè)備的閑置率較高；

5.污水提升水頭損失較大。

CASS工藝

CASS工藝稱為循環(huán)活性污泥工藝。在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，反應(yīng)池沿池長方向設(shè)計(jì)為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動(dòng)撇水裝置。整個(gè)工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)；同時(shí)可連續(xù)進(jìn)水，間斷排水。

工藝流程：

1.曝氣階段：由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。

2.沉淀階段：此時(shí)停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。

3.潷水階段：沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時(shí)反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。

4.閑置階段：閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

CASS工藝優(yōu)點(diǎn)：

1.工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、投資較低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低

2.生化反應(yīng)推動(dòng)力大

3.沉淀效果好

4.運(yùn)行靈活，抗沖擊能力強(qiáng)

5.不易發(fā)生污泥膨脹

6.適用范圍廣，適合分期建設(shè)

7.污泥產(chǎn)量低，污泥性質(zhì)穩(wěn)定

CASS工藝缺點(diǎn)：

1.微生物種群之間的復(fù)雜關(guān)系有待研究

2.生物脫氮效率難以提高

3.除磷效率難以提高

4.控制方式較為單一

AO工藝

A/O工藝：使污水經(jīng)過厭氧、好氧兩個(gè)生物處理過程(簡(jiǎn)稱A/O))，達(dá)到同時(shí)去除BOD、氮和磷的目的。

A/O工藝優(yōu)點(diǎn)：

1.效率高

2.流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低

3.缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率

4.容積負(fù)荷高

5.缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)

A/O工藝缺點(diǎn)：

1.由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低

2.若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用

AAO工藝

A2/O污水處理系統(tǒng)：使污水經(jīng)過厭氧、缺氧及好氧三個(gè)生物處理過程(簡(jiǎn)稱A2/O))，達(dá)到同時(shí)去除BOD、氮和磷的目的。

A2/O工藝優(yōu)點(diǎn)：

1污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。

2.污泥沉降性能好。

3.厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。

4.脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

5.在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。

6.在厭氧—缺氧—好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹

7.污泥中磷含量高，一般為2.5％以上

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