一、工藝流程說明：
（1）預(yù)處理——污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站，利用格柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物，污水自流至調(diào)節(jié)池，這樣既可以調(diào)節(jié)水量，又可以均衡水源。調(diào)節(jié)池采取地埋式，池頂可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池。
（2）好氧池——在好氧區(qū)，聚磷菌的活力得到恢復(fù)，并以聚磷的形式存儲超出生長需要的磷量，通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量，用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從液相去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到排放，從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為PHB的合成和分解。
（3）沉淀池——使好氧池出水?dāng)y帶的污泥與清水進行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流式沉淀池。
（4）污泥處理系統(tǒng)——污泥采用好氧消化，消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運。
二、設(shè)備的構(gòu)造
1、NZP-11型填料——該填料選用特制塑料和樹脂組成，結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、填料比表面積達1000m2/m3，比重輕0.97g/cm3，不堵塞、易掛膜。 該填料是由纖細球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產(chǎn)生。
2、曝氣——采用中心廊道式曝氣，曝氣管設(shè)置在池的中間。在曝氣時，空氣能帶動水向兩邊循環(huán)，形成二個環(huán)流。罐體為圓形，因此*。其氣孔小，不易堵塞，調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%，比一般曝氣頭高2—3倍。
3、管道——設(shè)備所有管道均采用UPVC管，管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接。
4、格柵——格柵選用不銹鋼制造，柵條間距為2mm，不易堵塞，分離效果好等特點。
5、風(fēng)機 、控制柜——風(fēng)機與配電柜均設(shè)置在風(fēng)機房內(nèi)，風(fēng)機房內(nèi)設(shè)風(fēng)機二臺，交替運行。風(fēng)機房置于地表之上，采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。采用日本百事德回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，該風(fēng)機體積小、風(fēng)壓高，運行時無震動，風(fēng)機運行噪聲在職45分貝以下；且壽命長。該風(fēng)機在日本凈槽中已用20年，性能可靠。40-50F采用日本造三葉式羅茨風(fēng)機二臺，噪聲比國產(chǎn)風(fēng)機低10~20分貝以下，性能可靠壽命長。 配電柜全套采用進口電器，及計算機“仿真"控制系統(tǒng)，主要控制內(nèi)容如下： 二臺水泵能自動備用，超警戒水位能聲光報警。二臺風(fēng)機交替運行，當(dāng)一臺風(fēng)機損壞時，另一臺能啟動使設(shè)備連續(xù)運行；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。 控制柜有過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能。
6、設(shè)備配套水泵——該水泵為日本進口潛污泵，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機構(gòu)能夠把長纖狀質(zhì)撕裂，無需在水泵上加濾網(wǎng)。 設(shè)備配有二臺水泵，其中一臺備用，水泵配有電器保護開關(guān)及浮球開關(guān)、自動耦合裝置。
 7、纏繞玻璃鋼罐體——本設(shè)備和技術(shù)具有九十年代水平，除了從產(chǎn)品設(shè)計到成型工藝全部采用電柜控制外，我廠還擁有全套的質(zhì)檢系統(tǒng)。完整的質(zhì)保體系，精干熟練的安裝隊伍，從而保證產(chǎn)品科學(xué)的設(shè)計，嚴格的工藝操作，嚴密的質(zhì)量控制和快速準確的安裝。產(chǎn)品以質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，使用戶滿意。
三、基礎(chǔ)安裝、使用、維護
1、基礎(chǔ)：設(shè)備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。 如WSF-F設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標必須小于或等于設(shè)備標高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。（詳見設(shè)備安裝圖）
2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。
3、在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機所指方向相同。
4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水，一般先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓(xùn)化。
5、設(shè)備維護保養(yǎng)：WSF-F設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機與水泵，風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風(fēng)機，必須清理，更換機油后方能使用。風(fēng)機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風(fēng)機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。