淀粉糖是指以含淀粉的谷物、土豆等為原料，通過酸法、酸酶法或酶法制成的糖的總稱，如麥芽糖、葡萄糖、果葡糖漿等。長期以來，蔗糖一直在中國糖市場占據(jù)主導地位，淀粉糖作為一種重要的補充糖，其市場地位僅次于蔗糖。

近年來，隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，居民生活和消費水平的不斷提高，國家對淀粉糖產(chǎn)業(yè)的大力支持和推廣，以及公眾意識和認可度的逐步提高，為國內(nèi)淀粉糖市場的發(fā)展提供了良好的條件。

淀粉糖的生產(chǎn)主要有兩種模式。一是靜置糖化液，用真空轉(zhuǎn)鼓處理上層高蛋白糖化液，可以節(jié)約成本，但會影響糖化液的質(zhì)量。另一種是用真空轉(zhuǎn)鼓過濾去除酶的混合糖化液（混合液）。為了保證糖化液的質(zhì)量，需要消耗大量的硅藻土作為助濾劑。

淀粉糖生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生蛋白質(zhì)等固體物質(zhì)，糖化結束時仍會有糖化液，稱為淀粉糖泥，是后續(xù)工藝中需要去除的物質(zhì)。真空轉(zhuǎn)鼓設備廣泛應用于原有的生產(chǎn)過濾過程中。該工藝對蛋白質(zhì)去除效果不穩(wěn)定，需要添加大量助濾劑來增加過濾效果。

與傳統(tǒng)工藝相比，膜分離工藝在淀粉糖澄清中更具優(yōu)勢。陶瓷膜過濾液對去除蛋白質(zhì)等雜質(zhì)有很好的效果，減少了后續(xù)工藝中離子交換樹脂的污染，減少了樹脂再生過程中清洗劑的用量。不需要添加硅藻土作為助濾劑，既節(jié)省了硅藻土的成本，又節(jié)省了殘留物的處理成本。膜分離設備的應用可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，陶瓷膜分離設備自動化程度高，操作維護方便，降低了人工成本。以糖化后的糖化液為原料，利用不同孔徑的陶瓷膜去除不同蛋白質(zhì)含量的糖化液，提高陶瓷膜過濾后的液體透光率和蛋白質(zhì)去除率，從而減少助濾劑的使用和廢渣的處理，獲得穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的葡萄糖，將廢渣重新利用制成蛋白飼料。