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　　作為一種將電能直接轉化為氫能的技術，水電解制氫是水分子在直流電作用下被解離生成氧氣和氫氣，分別從電解槽陽極和陰極析出。根據電解槽隔膜材料的不同，目前通常將水電解制氫分為堿性水電解(AE)、質子交換膜(PEM)水電解以及高溫固體氧化物水電解(SOEC)。

　　固體氧化物電解技術(SOEC)無法得到應用和推廣，主要因其工作溫度過高，限制了電解材料的選擇、密封和運行控制。堿性電解水(AE)是目前應用較為普遍的電解水制氫方法，但存在污染，效率低等問題。與這兩種技術相比，PEM水電解制氫(PEM)能在高電流密度下工作，體積小，效率高，生成的氫氣純度可高達99.999%，因此被認為是發(fā)展前景的水電解制氫技術。PEM純水電解制氫采用的是質子膜電解槽，其工藝流程即通過物理分離電解純水，在兩個電解室中分別產生高純氫氣和氧氣。其中高純氫氣作為主要產品，而氧氣則可作為副產品。其中，為了能夠有效保證電解水的純度，避免水中的其他電解質對電解純水的影響。在制氫過程中，電解的純水需要通過曲線微導力系統來生產。曲線微導力系統能夠與PEM純水電解制氫系統聯動操作，聯合控制的工藝操作，不僅能夠穩(wěn)定、安全的生產純水，有效保障電解槽的純水供應，還能實現全自動制水、數據遠程上傳，制取氫氣純度高達≥99.9995%，

　　面對能源安全、環(huán)境保護等壓力，氫能有望在能源轉型過程中扮演重要角色。氫能作為21世紀可持續(xù)發(fā)展的清潔可再生能源，在我國能源轉型中將占據重要地位。曲線微導力系統聯動操作PEM純水電解制氫系統，有效保障電解槽的純水供應，整個運行過程無污染，節(jié)能環(huán)保。