采石洗沙場(chǎng)污泥脫水機(jī) 帶式真空過(guò)濾機(jī)

工作原理：

        橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，腔帶與真空滑臺(tái)接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進(jìn)八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸料輥處將濾餅卸出，進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后可循環(huán)利用，再經(jīng)過(guò)一組支撐輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開(kāi)始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾，物料從進(jìn)料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進(jìn)行。

帶式真空過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)：

1、提取效率高：采用水平過(guò)濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過(guò)濾阻力小，提取效率高。

2、結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動(dòng)采用膠帶傳動(dòng)，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長(zhǎng)。

3、濾餅厚度可調(diào)節(jié)、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調(diào)節(jié)。

4、濾布可正反兩面同時(shí)清洗：濾布的正反兩面都設(shè)有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長(zhǎng)了濾布使用壽命。

5、操作靈活、維修費(fèi)用低：在生產(chǎn)過(guò)程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調(diào)整，以取得的過(guò)濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長(zhǎng)，因而維修費(fèi)用、生產(chǎn)成本大大降低。

采石洗沙場(chǎng)污泥脫水機(jī) 帶式真空過(guò)濾機(jī)

帶式真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1：整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。

2：自動(dòng)化程度高；下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，gai善工作環(huán)境。

3：過(guò)濾速度快；物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。

4：過(guò)濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到佳過(guò)濾效果。

5：洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均為*，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

6：控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。