吹水不銹鋼風刀   灌裝流水線吹水風刀 刀口可調(diào)試不銹鋼風刀

產(chǎn)品詳情：應(yīng)用領(lǐng)域：

   急速去水，風速：70～120m/s 　　　 出風口寬度：1～1.5mm
   一般去水，風速：50～80m/s 　　　　出風口寬度：1～1.5mm
   水性涂層干燥，風速：40m/s 　　　　出風口寬度：5mm
   蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 　　　 出風口寬度：0.3mm 
   熱風干燥，風速：20～60m/s 　　　　出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃
   熱風急速干燥，風速：60～80m/s 　　出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃

灌裝流水線清洗吹水風刀工作特點： 
   1、高速風吹進風槽引致風洞效應(yīng)，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。 
   2、風槽可選配有吹/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。 
   3、風槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。 
   4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。 
   5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。 
   6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。 
   7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

刀口可調(diào)試不銹鋼風刀的說明：

標準型風刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的***有效方法。

　　標準氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標準氣刀的優(yōu)點是價格較低。同超級氣刀相比，標準氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。

　　超級氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優(yōu)點是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。

標準鋁合金風刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。

     （C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

 超級鋁合金風刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。

     （C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

灌裝流水線吹水風刀應(yīng)用：

風刀產(chǎn)生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應(yīng)用，例如：
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。

售后服務(wù)：

一、我公司產(chǎn)品"三包"期為:交貨后運行十二個月為準；在產(chǎn)品三包期內(nèi)；設(shè)備如發(fā)生故障或不能正常運行時，只要我們接到書面通知24小時內(nèi)，我們派技術(shù)人員及時趕到用戶施工現(xiàn)場進行維修和服務(wù)，待設(shè)備正常運行后。再進行原因分析,如因我責任所發(fā)生的費用由我方承擔，如需方維護責任我們將僅收成本費用。
二、在產(chǎn)品三包期內(nèi)，確屬我公司產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機。
三、我公司產(chǎn)品實行終身售后服務(wù)，凡我公司保修的產(chǎn)品其備品備件將給予優(yōu)惠。
四、為您購置的產(chǎn)品建立專業(yè)檔案及完善的服務(wù)體系，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤。