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深圳市鴻展自動化設備有限公司
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閱讀：77發(fā)布時間：2023-2-17
1、灌膠機目前A:B轉(zhuǎn)速比=8.9:10，查看A泵轉(zhuǎn)速比與B泵轉(zhuǎn)速比是否成比例(根據(jù)灌膠需要可設置A泵速度為35.6;B泵速度為40)，不同廠家的膠水比例不同，應重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。
2、灌膠機灌膠前先將設備接通220V電源，打開電源開關。檢查壓力表(左側(cè))、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調(diào)節(jié)氣壓表(面板左側(cè))上旋鈕將壓力設定為0.5MPa-0.6 MPa。
3、AB灌膠機時注意觀察吐膠總量是否保持一致，混合好的膠是否均勻一致，液位顯示是否偏少，氣壓是否過低報警。在灌膠時出現(xiàn)異常情 況應按吐膠急停鍵，機器停止灌膠。灌膠結束后，應盡快清洗混合器，安裝密封蓋，并向靜態(tài)機頭加黃油。
4、準備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設為35.6，B泵速度先置零，設定吐膠時間，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐膠重量，再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例，(注：A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。將A料和B料分別倒入A桶和B桶，然后打開桶底部閥門，安裝混合器。
5、加膠有兩種方式，種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開料桶蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，加完料后密封桶蓋，進入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵抽膠時，先將A、B料桶底部閥門關閉，密封好桶蓋，并將干燥劑和排氣處閥門關閉，接通真空泵，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。
灌膠機在電子產(chǎn)品的灌封領域，應用最多的膠水就是雙組份膠水，有兩組膠水固化劑和填充劑組成，按照一定的配比混合使用。常用的膠水有環(huán)氧樹脂，硅膠，聚氨酯等。目前，市場上控膠方式應用最多的模式就是將雙組份膠水分開儲存，由比例泵配比計量。當要灌注時分別自動調(diào)出比例，出膠后才進行動態(tài)混合，來滿足雙液型材料的混合質(zhì)量。
在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，灌膠主要是為了保護產(chǎn)品，發(fā)揮一個填充、密封作用。自動化的密封填充配比控膠，一體化的配膠模式，使配膠混合于一體，提升了實際的控膠效率。PLC控制的電子產(chǎn)品灌膠機自動化系統(tǒng)與目前市場出售的灌膠機相比其優(yōu)點如下：
1、雙組膠混合比例可從1：1至1：10連續(xù)可調(diào)；
2、灌膠時間可調(diào)，根據(jù)灌膠產(chǎn)品的體積、面積的不同調(diào)整灌膠時間；
3、灌膠后的產(chǎn)品由小車送到下一工序，小車行駛路程可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，真正實全自動化和灌膠機的通用性，解放勞動力，投資少，精度高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
3、灌膠后的產(chǎn)品由小車送到下一工序，小車行駛路程可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，真正實全自動化和灌膠機的通用性，解放勞動力，投資少，精度高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
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