201不銹鋼板尺寸_廠家_價(jià)格

     201不銹鋼產(chǎn)量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼大概占比達(dá)到30%—40%，而18-8型鉻鎳奧氏體鋼等則約占60%—70%。世界上工業(yè)*國(guó)家的201不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國(guó)鋼總量的2.5%-3.5% 。在201不銹鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理，以及各種質(zhì)量檢測(cè)手段等不銹鋼加工工藝已廣泛運(yùn)用。目前大型化、連續(xù)化、高速化、自動(dòng)化是201不銹鋼生產(chǎn)加工工藝和設(shè)備的主要發(fā)展方向。

　　可大量生產(chǎn)供給的201不銹鋼材主要有寬度達(dá)2m的冷軋薄板，包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等；寬度達(dá)3m以上的熱軋中板；厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無(wú)縫管以及各種規(guī)格的焊管（大直徑可達(dá)2m）；厚度約0.05mm，寬度可達(dá)1m的201不銹鋼箔。

201不銹鋼板尺寸_廠家_價(jià)格

　  　鋼卷表面象山形狀剝落狀態(tài)，無(wú)固定發(fā)生位置。產(chǎn)生工序是煉鋼、熱軋，形成原因是板坯附有夾雜物，熱軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良以及附有雜物而產(chǎn)生缺陷，經(jīng)熱軋時(shí)加以延伸產(chǎn)生。解決辦法是板坯表面進(jìn)行修磨或者及時(shí)清理輥面或更換輥?zhàn)印?/p>

　　特征是在鋼卷兩面距離軋制邊緣50mm以內(nèi)發(fā)生的線狀或山狀鱗狀剝落缺陷，與軋制方向平行。產(chǎn)生工序是煉鋼、熱軋，形成原因是熱軋卷縮寬軋制時(shí)，鋼卷邊部與大骨部的邊緣輥法蘭強(qiáng)烈接觸、板坯端面打擊傷痕等造成的缺陷。解決辦法是保證板坯邊部的質(zhì)量和減少熱軋時(shí)的側(cè)壓量。

　　特征是熱軋卷頭部的接觸滑移傷痕，表面的傷痕。產(chǎn)生工序是熱軋，形成原因是卷取機(jī)卷取的帶鋼和卷筒強(qiáng)烈接觸并在開始卷取時(shí)產(chǎn)生。解決辦法是設(shè)定合理的卷取張力。

　　特征是包括塔形、卷偏、松卷。熱軋鋼卷卷取后卷形不良，呈塔形狀，或者鋼卷卷取時(shí)邊部未對(duì)齊，沒(méi)有卷緊。產(chǎn)生工序是熱軋、HAPL，形成原因是熱軋卷卷取時(shí)導(dǎo)向不良，對(duì)中不良，邊部未對(duì)齊，產(chǎn)生了偏移；形狀不良，鋼帶有鐮刀彎。解決辦法是加強(qiáng)來(lái)料檢查驗(yàn)收、機(jī)組生產(chǎn)時(shí)控制好卷取EPC。