馬鞍山不銹鋼槽鋼廠_價格_廠家

不銹鋼成分和熱處理條件對高溫疲勞強度的影響比較直接。尤其是當碳含量增加時其高溫疲勞強度有顯著提高，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。通常來講鐵素體不銹鋼的熱疲勞性能非常好。在奧氏體不銹鋼中，高硅的并且高溫下?lián)碛泻玫难由煨缘男吞柖加兄玫臒崞谛阅堋?/p>

高鉻不銹鋼在540℃溫度下*加熱后，會產(chǎn)生強度升高、韌性明顯降低的情況。這種情況在475℃時尤其強烈，所以也叫做475℃脆性。475℃脆性在含鉻13.7%以上的不銹鋼中就有可能會產(chǎn)生，在鉻含量較高的馬氏體鐵素體不銹鋼中也會發(fā)生，但遠遠比不上高鉻鐵素體不銹鋼來的明顯。

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鐵素體不銹鋼的475℃脆性，隨著鋼中鉻含量的增加，其脆性轉變溫度也會有所提高，轉變所要的加熱時間也會縮短。Cr13不銹鋼的轉變溫度是400℃，Cr17是500℃。Cr17加熱14天沖擊值降低不大，而Cr28短期加熱就有可能會變脆。在微觀上來說，475℃脆性是鉻原子在鋼中不均勻的偏聚，引起點陣畸變和內(nèi)應力增加造成的，已產(chǎn)生475℃脆性的不銹鋼，可通過600℃以上加熱再快冷來進行消除。

不銹鋼高溫合金是使用在現(xiàn)代動力機構高溫部件和燃氣輪機、能源、冶金、石化設備等高溫零部件的重要金屬材料。其可以在高溫（600- 1200℃）氧化氣氛中與燃氣腐蝕條件下承受較大應力來*使用。變形高溫合金是航天和核能工業(yè)必須使用的一種高溫材料，制造航天發(fā)動機和核反應堆中在高溫環(huán)境下使用的各種關鍵零件。隨著艦船動力的提高和地面燃機發(fā)電需求的快速增長，不但擴大了不銹鋼高溫合金的應用領域，并且由于其具有與宇航、核能不同的應用環(huán)境，又促進了材料的生產(chǎn)和發(fā)展。