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第三種是割槍與物料距離控制，為了啟動(dòng)切割過(guò)程，氣動(dòng)探針定位材料位置，并提供準(zhǔn)確和可重復(fù)的穿孔高度。穿孔后，來(lái)自等離子體動(dòng)力單元的等離子弧切割（PAC）電壓被用于閉環(huán)過(guò)程控制系統(tǒng)，以在切割時(shí)保持焊炬與材料的高度。自動(dòng)電壓控制精確地保持割炬與物料的距離。加工薄板和不銹鋼板時(shí)，這是至關(guān)重要的。

第四個(gè)是等離子氣體，制造商可以使用氮?dú)饣蜓鯕夂偷獨(dú)獾幕旌衔镒鳛榈入x子體氣體來(lái)加工具有清潔表面的不銹鋼。這些等離子體氣體提供了非氧化等離子體電弧，這產(chǎn)生了清潔的邊緣，可以在沒(méi)有二次操作的情況下進(jìn)行焊接。

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氮還通過(guò)防止半電上的氧化物形成而增加電極壽命。半電子被用作電極中的金屬元素，其也與作為用于鋼切割的等離子氣體的氧相容。

不*使用純氧作為不銹鋼切割的等離子氣體，因?yàn)槠溲趸匦詴?huì)留下氧化，污染的切割邊緣。

壓縮空氣不可以用于切割，因?yàn)樗?jīng)常會(huì)被水、油或其他污染物污染。這些污染物可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)器和電磁閥故障，甚至產(chǎn)生等離子雙弧。

切割不銹鋼板的輔助氣體（或保護(hù)氣體）的使用類型根據(jù)材料厚度和切割邊緣的期望清潔度而變化。根據(jù)每種輔助氣體類型和材料厚度，產(chǎn)生不同的條件和化學(xué)反應(yīng)。