316l冷軋不銹鋼板_生產(chǎn)廠家_價錢

五種主要的輔助氣體分別有壓縮的空氣、二氧化碳、氮和氫、氮加丙烷、氮。

輔助氣體的作用是在穿孔和切割時，有助于防止熔融的刺穿金屬與噴嘴和防護罩接觸；保護噴嘴和屏蔽帽免受雙弧；提供了在用純氮切割時高速沖洗切口的方法；會與碳氫化合物或其他活性氣體發(fā)生化學反應。

不銹鋼板的生產(chǎn)工藝有多種，其中歷史久且經(jīng)貿不衰的技術是連鑄，有薄板坯連鑄和薄帶連鑄技術。下面就來分別講下它們的發(fā)展。

不銹鋼板

薄板坯連鑄連軋技術早用來生產(chǎn)普通鋼材，是把鋼水澆注成厚度40-127mm的薄板坯后，直接做熱軋，如此就能少掉熱軋不銹鋼帶鋼的粗軋生產(chǎn)工序，減小生產(chǎn)成本，增強鋼板競爭力。薄板坯連鑄連軋技術在上世紀80年代末開始用來生產(chǎn)不銹鋼板，主要有奧鋼聯(lián)開發(fā)的Conroll技術和西馬克（SMS）開發(fā)的GSP技術。

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薄帶連鑄是將鋼水直接澆鑄成厚度為1-10mm的不銹鋼帶鋼，使用這種工藝生產(chǎn)不銹鋼帶鋼可以節(jié)省傳統(tǒng)的生產(chǎn)熱軋帶鋼的熱連軋機，能夠*減小能耗，降低污染，減小生產(chǎn)成本，以便達到好的經(jīng)濟效益。

薄帶連鑄的原理是鋼水通過中間包進入連鑄機，該連鑄機沒有結晶器，而是有兩根相對旋轉的澆鑄輥，鋼水通過澆鑄輥組成彎月面開始凝固，隨著坯子通過輥縫間隙向下運動，坯殼不斷長大，并使兩面坯殼*熔合在一起形成連續(xù)的薄帶鋼，從連鑄機下方出來。