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309s不銹鋼板_生產(chǎn)廠家_規(guī)格
在這種狀況下,有必要用脫脂劑或清潔劑*清潔零件,以便在熱處理之前去除任何痕量的切削液。不然,零件上殘留的切削液會(huì)導(dǎo)致過(guò)度氧化。在用酸或磨蝕辦法除掉氧化皮后,這種狀況會(huì)導(dǎo)致尺度過(guò)小的部件發(fā)作凹痕。如果允許切削液殘留在明亮硬化部件上,如在真空爐或維護(hù)氣氛中,則或許發(fā)作外表滲碳,導(dǎo)致耐腐蝕性下降。
在對(duì)不銹鋼零件*清潔后,不銹鋼部件預(yù)備浸入鈍化酸浴中。能夠運(yùn)用三種辦法中的任何一種 - 硝酸鈍化,用鈍化的硝酸和檸檬酸鈍化。運(yùn)用哪種辦法取決于不銹鋼的等級(jí)和規(guī)則的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
更耐腐蝕的鉻鎳商標(biāo)能夠在20%體積的硝酸浴中鈍化。經(jīng)過(guò)在硝酸浴中加入以使溶液愈加氧化并能夠在外表上構(gòu)成鈍化膜,鈍化較少的不銹鋼等級(jí)可被鈍化。另一種代替硝酸加的挑選是將硝酸的濃度提高到50體積%。添加和較高的硝酸濃度都降低了不希望的亮光發(fā)作的或許性。
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當(dāng)鋼材無(wú)論是加熱或冷卻通過(guò)450~850℃時(shí),碳便可構(gòu)成(Fe 、Cr)23C6 從奧氏體中分出而散布在晶界上。(Fe、Cr)23C6的含鉻量比奧氏體基體的含鉻量高許多,它的分出天然消耗了晶界附近許多的鉻,而消耗的鉻不能從晶粒中通過(guò)渙散及時(shí)得到補(bǔ)償,由于鉻的渙散速度很慢,效果晶界附近的含鉻量低于鈍化有必要的的定量(即12 %Cr),構(gòu)成貧鉻區(qū),因而鈍態(tài)遭到損壞,晶界附近區(qū)域電位下降,而晶粒自身仍堅(jiān)持鈍態(tài),電位較高,晶粒與晶界構(gòu)成活態(tài)———鈍態(tài)微電偶電池,電池具有大陰極、小陽(yáng)極的面積比,這樣就導(dǎo)致晶界區(qū)的腐蝕。