904l不銹鋼廠_生產(chǎn)廠家_價(jià)格多少

  　階段一是回來料熔化期，接連吹煉熔化不銹鋼回來料，并加溫至預(yù)訂的溫度；第二階段是熔融恢復(fù)期，依據(jù)供氧速度，把鉻礦與小塊焦炭依據(jù)相應(yīng)的比例增加到爐中，一邊堅(jiān)持熔池溫度穩(wěn)定，另一邊做熔融恢復(fù)反應(yīng)。由于鉻礦的恢復(fù)是由爐內(nèi)二次焚燒生成的熱量來進(jìn)行的，所以需求隨時(shí)調(diào)整頂槍的供氧條件與鉻礦的增加速度。
　　第三階段是精粹恢復(fù)期，首要是調(diào)整爐渣成分，然后恢復(fù)殘留在爐渣中的鉻氧化物，并避免爐渣在冷卻時(shí)粉化，終究取得鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%-12%的不銹鋼母液，這個(gè)時(shí)分鋼液中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是5%-6%規(guī)劃內(nèi)，溫度是1540-1580℃，爐渣的堿度是2.5-3.00。

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　 　　不銹鋼中碳元素對(duì)金屬組織功用的影響首要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，首先碳是安穩(wěn)奧氏體組織的元素，其作用非常強(qiáng)。第二由于碳和鉻的親和力很高，簡(jiǎn)略和鉻生成各種雜亂的碳化物。

　　因而從強(qiáng)度和耐腐燭功用兩部分來看，碳元素在不銹鋼中的作用是相互敵對(duì)的。了解這個(gè)影響規(guī)則，就可以從不相同的運(yùn)用角度啟航，選擇不同碳含量的不銹鋼材料。

　　比方在工業(yè)中運(yùn)用量多的不銹鋼類型0Crl3-4Cr13這五個(gè)鋼號(hào)的規(guī)范含鉻量規(guī)定是12-14%，就是將碳會(huì)和鉻元素生成碳化鉻的要素考慮進(jìn)去往后才抉擇的。

　　它的意圖就是在碳和鉻結(jié)組成碳化鉻往后，固溶體中的含鉻量還不會(huì)低于11.7%這一低極限的含鉻量。