比如水泥行業(yè)中，發(fā)展得如火如荼的斯瑞德-替代燃料RDF/SRF制備技術(shù)。
該技術(shù)通過“雙級(jí)破碎+磁選+風(fēng)選+分選+除塵”等制備工藝，將廢皮革、廢紡織物、橡膠、輪胎等固廢垃圾中的金屬、重物質(zhì)篩分出來，最終制備成優(yōu)質(zhì)的高熱值RDF/SRF替代燃料。
斯瑞德-RDF/SRF替代燃料制備案例
這些RDF/SRF替代燃料可用于替代傳統(tǒng)的化石燃料，平均每1.4噸替代燃料約等于1噸標(biāo)準(zhǔn)煤炭，成本價(jià)格卻只是標(biāo)煤的三分之一，而且碳排放量要比煤炭低得多。
那么，水泥企業(yè)使用替代燃料RDF/SRF替代煤炭后，到底能減碳多少？
為什么最優(yōu)選是廢紡織、廢皮革等一般工業(yè)固廢？
眾所周知，水泥行業(yè)中的碳排放有35%來源于化石燃料燃燒。根據(jù)最新公布的化石燃料碳排放量核算方式（如下圖所示，與IPCC指南的計(jì)算方式相同），無煙煤的碳排放因子是99.4kgCO2/GJ，最終得到單位質(zhì)量煙煤的碳排放量為2.45kgCO2/kg煙煤，折算為標(biāo)煤就是2.77kgCO2/kg標(biāo)煤。
最新公布的化石燃料碳排放量計(jì)算公式
計(jì)算公式很復(fù)雜，但其中計(jì)算方式中最關(guān)鍵的兩個(gè)數(shù)據(jù)指標(biāo)是：熱值與碳排放因子。單位熱值越高，單位碳排放量越低；碳排放因子越低，單位碳排放量越低。而水泥行業(yè)目前最火的一般工業(yè)固廢RDF/SRF替代燃料，原料是廢紡織、廢皮革、造紙廢棄物等等。
數(shù)據(jù)來源于《HJ2519-2012環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求-水泥篇》
由上表可以看出，碳排放因子最低的分別是廢舊輪胎、廢紡織物、廢皮革、廢橡膠，僅為標(biāo)煤的五分之一。而廢紡織物、廢皮革、造紙廢棄物的熱值經(jīng)過斯瑞德-一般工業(yè)固廢RDF/SRF替代燃料制備系統(tǒng)處理后，熱損失系數(shù)更低，平均燃燒熱值更是達(dá)到了4500-5200大卡（廢舊輪胎達(dá)到6000大卡以上），等同于標(biāo)煤的75%左右。
那么通過計(jì)算可以得出RDF/SRF替代燃料的碳排放量約為0.81~0.89kgCO2/kg（該數(shù)據(jù)基于熱值4800大卡，并加上用電消耗與熱效率），僅為標(biāo)煤的32%。
也就是說當(dāng)水泥企業(yè)，完全使用RDF/SRF替代燃料時(shí)，可減少27.3%的總排放量。
“節(jié)煤省本，綠色減碳”，這是斯瑞德-RDF/SRF替代燃料在水泥行業(yè)大火的主要原因，也是燃煤企業(yè)在未來碳市場(chǎng)到來時(shí)，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的“超級(jí)武器”。
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