| 材質(zhì) |
陶瓷纖維 |
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） |
0.03 |
| 等級 |
一級 |
低溫彎折≤ |
標(biāo)準(zhǔn) |
| 斷裂伸長率 |
國標(biāo) |
規(guī)格 |
300x300x300mm |
| 加工定制 |
是 |
抗彎強(qiáng)度 |
標(biāo)準(zhǔn) |
| 抗壓強(qiáng)度 |
國標(biāo) |
拉伸強(qiáng)度 |
標(biāo)準(zhǔn) |
| 耐火溫度 |
1430℃ |
使用溫度 |
1430 |
| 撕裂強(qiáng)度 |
國標(biāo) |
芯材 |
陶瓷纖維 |
| 形態(tài) |
塊狀 |
用途 |
高溫隔熱保溫耐火模塊 |
含鋯陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品描述：
含鋯陶瓷纖維模塊式爐襯結(jié)構(gòu)是將耐溫1430度的含鋯陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀纖維模塊,然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮,并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來,同時預(yù)埋錨固件（有的不預(yù)埋,現(xiàn)場施工時直接安裝固定）組成含鋯陶瓷纖維模塊,再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結(jié)構(gòu)。
含鋯陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品描述：
含鋯陶瓷纖維模塊式爐襯結(jié)構(gòu)是將耐溫1430度的含鋯陶瓷纖維毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀纖維模塊,然后將纖維折疊塊加以一定量的壓縮,并必須在壓縮狀態(tài)下捆起來,同時預(yù)埋錨固件（有的不預(yù)埋,現(xiàn)場施工時直接安裝固定）組成含鋯陶瓷纖維模塊,再通過各種形式與焊接在爐殼鋼板上的金屬錨固件連接固定的一種纖維壁襯結(jié)構(gòu)。
選用赫魯含鋯陶瓷纖維模塊的優(yōu)勢：
1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己?，所以燃料很?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。
3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。
含鋯陶瓷纖維模塊的使用效果：
含鋯陶瓷纖維模塊比含鋯毯的保溫效果更好，在工業(yè)爐爐襯上使用含鋯纖維模塊效果會更好一些，模塊是利用硅酸鋁含鋯毯折疊擠壓形成，用木板固定，在安裝施工之后解除木板之后，硅酸鋁毯本身有彈性，拆掉木板之后棉毯相互擠壓，形成良好的保溫層，此款產(chǎn)品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進(jìn)程，也為了提升爐子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保溫性和外觀美觀而設(shè)計。
硅酸鋁含鋯陶瓷纖維模塊密度一般為190kg/立方和220kg/立方，為了使該產(chǎn)品更方便的固定在工業(yè)爐上，模塊內(nèi)部加入了錨固件，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，錨固件一般為不銹鋼304或者310。硅酸鋁模塊安裝之后相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果。
含鋯陶瓷纖維模塊的產(chǎn)品特性：
1.施工簡單，安裝方便，拼接簡單，保溫效果好，更方便施工；
2.模塊在解除捆扎后會相互擠緊，沒有縫隙，更好地起到保溫作用；
3.有很好的抵抗外界機(jī)械力，特別是噴涂高溫膠泥之后可以有很好的防沖刷功能；
4.相比傳統(tǒng)保溫磚重量輕，吸熱少；
5.有著非常好的節(jié)能效果；
6.安裝好以后便可立即投入使用，不需要烘干養(yǎng)護(hù)；
7.錨固系統(tǒng)在硅酸鋁纖維模塊里面，遠(yuǎn)離組件的加熱面，不會受到高溫的影響；
8.耐溫度1430度，是1400度窯爐或高溫段的節(jié)能保溫爐襯擦了。
含鋯陶瓷纖維模塊的常規(guī)規(guī)格：
300x300x300mm，300x300x250mm，300x300x200mm，600x300x300mm。
耐溫度：1430，密度：190kg/立方或220kg/立方
包裝：編織袋或托盤外包纏繞膜。
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