環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管制作工藝   環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管，在國外稱之為焦油環(huán)氧涂層，它兼具環(huán)氧樹脂和煤瀝青的特色，能長時間飽嘗干濕替換、昏暗濕潤等等惡劣環(huán)境。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管是依據(jù)其運用時可在常溫環(huán)繞施工即冷纏而得名。因該膠帶一般做為鋼質(zhì)管道的外防腐材料而廣泛運用于管道防腐范疇。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管一般狀況選用一般級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐表里壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土外表等；對直接埋地管道，應(yīng)選用加強級；對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合，應(yīng)選用特加強防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。在底漆表干后、固化前涂*道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已*固化，運用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。

在室內(nèi)、室外、地下、水劣等都有優(yōu)異的體現(xiàn)。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為靜電涂裝，涂膜“泛白”構(gòu)成的首要原因，能夠這樣描繪：在環(huán)境的空氣濕度比較大、溫度比較低的條件下，涂料自縫隙式靜電霧化器出來后，進行渙散，然后積累于鋼管外表。在這一過程中因為涂料被過度渙散為極多數(shù)量而且纖細的涂料液滴，其比外表積很大，觸摸濕空氣的面積很大，能夠很多招引水分子到達自己的外表，并混入涂料液流*終進入涂層內(nèi)部，*終形成涂膜“泛白”的缺陷。常溫涂敷，天然固化，施工簡潔，可運用手藝或機械施工，特別合適現(xiàn)場運用。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管除銹涂底漆前管節(jié)外表應(yīng)*油垢，灰渣，鐵銹，氧化鐵皮，選用人工除銹時，其質(zhì)量標準應(yīng)到達現(xiàn)行標準《涂裝前鋼材外表處理規(guī)范》規(guī)則的Sa21/2級。鋼管外防腐鋼管外防腐選用刷油纏布玻璃布(四油一布)，接口處選用塑化瀝青防蝕帶，防腐質(zhì)量應(yīng)符合《埋地鋼制管道刷油纏布防腐層技術(shù)規(guī)范和《埋地鋼制管道刷油纏布防腐層施工及檢驗規(guī)范》,底漆應(yīng)在外表除銹后8h之內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂。

環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管制作工藝  環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種首要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有的附著力、堅韌性、耐濕潤、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有避免各種離子穿過漆膜的功能，具有與被涂物件同膨脹同縮短的特性。漆膜從不掉落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐方式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道運用二十年根本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。刷油纏布防腐鋼管??鋼管的表里防腐管兩頭250mm范圍內(nèi)不得涂刷。面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆干后進行，底漆與道面漆涂刷的間隔時間不得超越24h。固定口防腐應(yīng)在焊接，試壓合格后進行。先將固定口兩邊的防腐層接茬外表潔凈，再進行防腐處理。(3)防腐層的接連完整性查看。用高壓電火花檢漏儀檢測,施工現(xiàn)場內(nèi)壁檢測電壓為3000V,外壁為5000V,對防腐管逐根進行查看,以不打火花為合格。(4)粘附力查看。在成品管上(防腐層固化后),用小刀割開一個舌型切斷,用力撕切斷處的防腐層,應(yīng)不易扯開,且破害處管面仍為漆膜所覆蓋而不露底為合格。