軌道式滾筒翻拋機(jī)通過(guò)加裝在底部的位移車進(jìn)行前后移動(dòng)！機(jī)械配置高壓強(qiáng)制供氧系統(tǒng)，能利用池底的氧氣給物料均勻供氧，便于發(fā)酵。發(fā)酵池側(cè)面配置固定式銅質(zhì)滑觸電纜，保證具有安全、可靠、耐用。四川槽式翻拋機(jī)特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)緊奏，工藝*，發(fā)酵周期短(7-10天)，能源消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?？孔匀煌L(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵，發(fā)酵翻堆過(guò)程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)智能化控制。

在發(fā)酵槽中預(yù)先鋪入谷殼、稻殼、木糠等墊料，將禽畜糞尿用噴淋小車均勻噴灑在墊料中，在撒入一些發(fā)酵菌，隨著發(fā)酵床翻耙機(jī)的攪拌翻曬，溫度升高，發(fā)酵菌的活性增強(qiáng)，逐漸分解禽畜糞尿，并將水分蒸發(fā)掉，形成干燥狀態(tài)下的有機(jī)肥。發(fā)酵床翻拋機(jī)在消化分解糞尿的同時(shí)，墊料也會(huì)逐步損耗，及時(shí)補(bǔ)充墊料是保持翻拋機(jī)性能穩(wěn)定的重要措施。

軌道式滾筒翻拋機(jī)

如何正確使用槽式翻堆機(jī)呢？
    1.檢查油路系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，如不暢通，應(yīng)立即通知維修人員修理；
    2.檢查油箱的油液是否足夠，如不足夠，應(yīng)予加夠.
    3.檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏.開(kāi)機(jī)前，應(yīng)該仔細(xì)檢查各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確，還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)機(jī)械進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
    4.上班前操作工人必須同時(shí)都在場(chǎng)，注意觀察機(jī)器各自做好一切準(zhǔn)備；
    5.開(kāi)機(jī)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械能轉(zhuǎn)動(dòng)的部位,觀察機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理.
    6.啟動(dòng)時(shí)，先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)使機(jī)械通電，再開(kāi)電動(dòng)油泵及各電動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)進(jìn)行試行.在工作按停好換軌車后在上機(jī)架進(jìn)行作業(yè).
    7.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)主軸震動(dòng)，噪音較大，或壓力高溫度超65°С以上，以及其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即與機(jī)修人員檢查情況用時(shí)處理；
    8.槽式翻堆機(jī)機(jī)械在工作時(shí)除操作維修有關(guān)人員外，其他人員禁止上機(jī)。
    9.機(jī)械出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
    10.工作完畢停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，讓滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，進(jìn)行脫泥，方可停機(jī)。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油，切斷電源