濰坊英創(chuàng)環(huán)保延安屠宰污水設(shè)備生產(chǎn)廠家

屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內(nèi)臟廢棄物和動物油脂 ,故污水中有機(jī)物、氮、磷的濃度相當(dāng)高 ,懸浮物也多。本工程采用的屠宰污水處理設(shè)備為厭氧、缺氧及好氧三個生物過程的組合 ,能達(dá)到同時去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置 (固液分離 ,沉砂、隔油 )和生物凈化后處理 ,使處理出水達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。 來自屠宰場的高濃度污水經(jīng)明溝流入污水集水池 ,并由粗、細(xì)二道格柵截留污水中的雜物。然后由污水泵提升至水力篩網(wǎng) ,進(jìn)行固液分離 ,再經(jīng)沉砂和除油處理后 ,自流進(jìn)入厭氧反應(yīng)池。為了提高厭氧消化的效率 ,將厭氧反應(yīng)池分為三格 ,前二格為上流式厭氧消化池 ,第三格為厭氧濾池 ,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。厭氧出水與稀污水在中間水池混合 ,以調(diào)節(jié) BOD與 COD的比值 ,從 0.27提高到 0.35,提高污水的可生化性能?；旌虾蟮奈鬯M(jìn)入缺氧池 ,在缺氧池內(nèi)裝有立體彈性填料 ,以增加缺氧池內(nèi)的生物量 ,提高去除率。在缺氧池的上部設(shè)置噴淋好氧池 ,進(jìn)行好氧處理。處理出水zui后進(jìn)入生物凈化池,，經(jīng)過屠宰污水處理設(shè)備的高速反應(yīng)能量場后，除去水質(zhì)中剩余的雜質(zhì)，zui后清水達(dá)標(biāo)排放。 運行成本比較 按日處理 2 5噸濃污水、 2 5噸稀污水 ,日處理 COD總量 275公斤 ,厭氧—缺氧—好氧法與常規(guī)好氧處理比較 ,結(jié)果如下 : ( 1 )能耗比較 采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水 ,日耗電量28.2千瓦時 ,而常規(guī)好氧處理日耗電量為 189千瓦時 ,前者比后者節(jié)電 85%,每天節(jié)省電費 80元。 ( 2 )產(chǎn)出比較 采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水 ,厭氧消化池每天可產(chǎn)出沼氣 80m ,用作屠宰場燃?xì)?/span> ,每天可增收節(jié)支 48元。 ( 3 )人工費比較 采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水 ,只需 1名管理人員 ,如果用常規(guī)好氧處理 ,需三班運轉(zhuǎn) ,每天需 3名管理人員。 ( 4 )運行費比較 采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水 ,不需支出運行費用。而采用常規(guī)好氧處理 ,每天需支付運行費用 184.5元。每噸污水處理成本 3.69元。每年需支付運行費 67342元。 綜上所述，屠宰污水處理設(shè)備的低運營成本*的提高了養(yǎng)殖企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時整個過程都實現(xiàn)高度的自動化，試用于廣大的中小型養(yǎng)殖企業(yè)。

屠宰廢水含有大量的污血、油塊和油脂、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血xing味。 屠宰廢水是一種高濃度有機(jī)污染廢水，成分復(fù)雜。屠宰廢水具有以下特點： 1、具有一定血紅色，主要是由豬血造成； 2、具有血xing味，主要是由豬血和蛋白質(zhì)分解造成； 3、含有大量的懸浮物，主要由豬mao、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等形成； 4、含有較高動物油脂； 5、含有大量大腸桿菌。 根據(jù)廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝采用物化+生化處理工藝是必需的。廢水CODcr與色度較高，廢水中油脂濃度超過40mg/l時，油脂粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量豬mao、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預(yù)處理及物化處理，盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，再進(jìn)行生化處理，確保生化處理的正常運行。 由于肉制品生產(chǎn)污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行。 格柵出水后自流進(jìn)入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，既能去除漂浮的油脂、油塊，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺行車式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機(jī)往復(fù)運行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，浮油撇入浮油池內(nèi)，污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。 隔油沉淀池上部設(shè)有浮油及集渣池，底部設(shè)一臺潛污泵排泥。 隔油沉淀池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池主要作用是均化水質(zhì)、水量和PH調(diào)節(jié)。 調(diào)節(jié)池中的污水用泵抽吸到氣浮池內(nèi)，進(jìn)行固液分離處理。在泵后投加混凝劑，利用管道混合器混合，廢水經(jīng)混凝后自流進(jìn)入分離室分離。氣浮可去除絕大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。 氣浮池出水自流進(jìn)入厭氧池進(jìn)行生化處理。通過厭氧反應(yīng)后廢水中溶解的有機(jī)物比例顯著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于難降解有機(jī)物的去除。廢水經(jīng)厭氧后自流進(jìn)入缺氧池處理，進(jìn)一步去除難降解有機(jī)物值。缺氧CODcr/BOD5處理后廢水自流進(jìn)入好氧池處理，經(jīng)生化處理沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

依據(jù)屠宰污水特征和解決難點大致設(shè)計思路是：

（1）一級解決：排出的污水依次流過粗細(xì)兩道格柵，首要清除比較大懸浮固體和懸浮物，避免污水提升泵等機(jī)械設(shè)備堵住。隨后流入隔油沉淀池，污水中包含泥砂等，這些可根據(jù)自然沉淀清除，沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，能夠 人工撈出回收解決。由于其污水水質(zhì)水量波動比較大，以保障事后解決實際效果和運作可靠性，在解決工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運作。還可以根據(jù)調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使污水的pH值滿足事后處理工藝的要求。污水中包含的血污、油脂、油塊等，根據(jù)混凝氣浮得到有效的清除。

（2）二級解決：對于屠宰污水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5，預(yù)處理流程中無法*清除，故二級解決采用生化解決，本設(shè)計采用水解酸化-好氧生物解決技術(shù)。水解酸化池首要目的將生物大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成小分子物質(zhì)，以便在好氧流程中進(jìn)一步得到清除。

（3）三級解決：好氧解決后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進(jìn)入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

三、工藝流程

源自屠宰場的污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）清除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證事后解決設(shè)備的正常運作。通過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機(jī)。前期清除水面懸浮固體（ss），去除率達(dá)90%以上，出水進(jìn)入一體化廢水處理設(shè)備，一體化廢水處理設(shè)備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進(jìn)行酸化解決，根據(jù)厭氧菌將生物大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成低分子物質(zhì)；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)后再進(jìn)入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達(dá)標(biāo)排放。

四、應(yīng)用分析

充分考慮到豬屠宰廢水水質(zhì)特性，對比各類解決方法的優(yōu)點和缺點，算出現(xiàn)階段豬屠宰污水zui經(jīng)濟(jì)發(fā)展合理的解決工藝技術(shù)為：以生物法為核心，輔助必要的物理、化學(xué)等辦法作預(yù)備處理。比如以選用生物解決法為主體的二級SBR法工藝線路解決作用比較好。在北方地區(qū)，特別是經(jīng)濟(jì)發(fā)展不繁榮的北方地區(qū)，充分考慮到平均溫度低，占地面積需求小，運作花費需求低等各種因素，深井曝氣法為優(yōu)選辦法。

厭氧生物解決價格低，但無法比較好地清除氨氮，故針對出水水質(zhì)需求較高的情況下，通常通過厭氧解決后，還需進(jìn)行好氧解決或選用化學(xué)法清除氨氮才可以達(dá)到水質(zhì)排放需求。好氧法不但可以獲取很高的CODcr去除率，而且還能清除氮、磷，但成本很高，所以針對高濃度豬屠宰廢水，通常首先經(jīng)厭氧生物法解決，然后采用好氧法解決，綜合性采用厭氧和好氧生物法的優(yōu)勢，可以獲取高CODcr去除率，同時清除氮、磷，還節(jié)省成本。

選用生物法解決豬屠宰廢水可充分考慮到回收利用問題?；钚晕勰嗤ㄟ^相應(yīng)解決后，可充當(dāng)飼料原料用[24]，還可回收利用豬屠宰廢水中的蛋白和脂肪酸，產(chǎn)品可作為飼料原料，還能生產(chǎn)制造沼氣和無害肥。達(dá)標(biāo)開發(fā)能源，廢物利用，又推動農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的目的，是一項具有生態(tài)平衡良性循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展工程項目。豬屠宰廢水的治理經(jīng)驗針對城市和養(yǎng)殖業(yè)糞便污染的治理有著比較好的實用價值。

五、設(shè)備原理

考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因而提前用格柵應(yīng)當(dāng)阻攔下來，以確保事后設(shè)備的正常運作，由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子有機(jī)物存在，直接進(jìn)到好氧將很難降解，因而格柵出水進(jìn)到化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池可以具有相應(yīng)的解決作用，但現(xiàn)有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂，以便減輕事后解決設(shè)備的負(fù)載，因而充分考慮到在前端加一座隔油池以清除油脂。

屠宰場由于工作時間的各種因素，它的排出污水周期時間跟其余污水排放周期時間有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以確保全套設(shè)備的正常運作，減輕對事后設(shè)備產(chǎn)生的沖擊性負(fù)載，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入事后解決設(shè)備。廢水通過前端化糞池解決后，廢水中依然包含大部分大分子有機(jī)污染物，因而需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為事后好氧生化做準(zhǔn)備，而且充分考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因而務(wù)必設(shè)備好氧—缺氧的更替運行環(huán)境來達(dá)標(biāo)硝化—反硝化的更替運作來達(dá)標(biāo)脫氮除磷的作用，此處通過設(shè)置水解酸化池將事后好氧解決出水一部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

污水通過水解酸化池后進(jìn)人好氧池，在此將好氧池分成兩段，它的作用取決于在不一樣的好氧段，微生物按照自然環(huán)境不一樣而展現(xiàn)的空間的分布，具有針對性，擁有更佳的清除功效。污水通過前端每個生化處理設(shè)備解決后，有機(jī)污染負(fù)荷較大程度取得溶解。但污水中對比度仍然很難符合標(biāo)準(zhǔn)，以便對對比度的清除，并同時考慮到對COD的降低和氨氮及總磷的降低，為此在此設(shè)置混凝沉淀池而且投加可操作性的藥劑。沉淀池出水，進(jìn)人消毒池，然后zui終達(dá)標(biāo)排放。

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