濰坊英創(chuàng)環(huán)保綿陽氣浮機(jī)污水設(shè)備生產(chǎn)廠家

溶氣氣浮機(jī)是一種常見的氣浮分離設(shè)備，比傳統(tǒng)的渦凹曝氣機(jī)分離效果要好得多，采用八角釋放器產(chǎn)生微氣泡，將水中的絮體浮出水面，曝起氣來以后水面呈乳白色，曝氣效果很好。當(dāng)懸浮物的密度大于1時(shí)，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的目的。

溶氣氣浮機(jī)：溶氣氣浮機(jī)操作說明與安裝說明書和設(shè)備選型  

溶氣氣浮機(jī)是一種常見的氣浮分離設(shè)備，比傳統(tǒng)的渦凹曝氣機(jī)分離效果要好得多，采用八角釋放器產(chǎn)生微氣泡，將水中的絮體浮出水面，曝起氣來以后水面呈乳白色，曝氣效果很好。當(dāng)懸浮物的密度大于1時(shí)，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的目的。  

溶氣氣浮機(jī)工作原理及產(chǎn)品介紹 

溶氣氣浮機(jī)采用新型高效的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)完整氣浮凈水裝置。 溶氣氣浮機(jī)設(shè)備特點(diǎn) 

1、裝置廣泛應(yīng)用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領(lǐng)域； 

2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除； 

3、占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低； 

4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果； 

6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗； 7、工藝過程及設(shè)備簡單、造價(jià)低、便于管理和維護(hù)； 8、設(shè)備調(diào)試后，正常運(yùn)行可達(dá)到自動化無人管理狀態(tài)。  

溶氣氣浮機(jī)適用范圍 

1、電鍍廢水重金屬離子，如鉻、鋅、銅、鎳、鉛等總含量在50ppm以下，去除率均70%以上； 

2、印染廢水的色度去除達(dá)90%左右，COD去除率達(dá)60～70%左右，BOD去除率達(dá)50%左右； 

3、食品屠宰和制革廢水的COD去除率達(dá)70%左右，懸浮固體去除率達(dá)90%左右； 

4、煉油廢水的油脂，可降到10mg/L以下，廢水能達(dá)到澄清程度

 5、對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率達(dá)74%，色度去除率達(dá)93%左右； 

6、造紙白水的纖維回收率可達(dá)95%左右，COD去除率達(dá)86.7%左右，清水*回用； 

7、大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10以下，水中的細(xì)菌有較大幅度下降； 8、生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化的5℃以下，同時(shí)對色度耗氧量降低有良好的效果。

8、生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化的5℃以下，同時(shí)對色度耗氧量降低有良好的效果。

溶氣氣浮機(jī)設(shè)備安裝說明書 1、壓力溶氣罐 

① 回流泵至溶氣罐的進(jìn)水管路中應(yīng)安裝止回閥，防止壓縮空氣倒灌；應(yīng)安裝進(jìn)水流量計(jì)，便于觀察進(jìn)水流量；應(yīng)安裝回流管及調(diào)節(jié)閥門，便于進(jìn)水流量調(diào)節(jié)和控制； 

② 空壓機(jī)至溶氣罐的進(jìn)氣管路中應(yīng)安裝止回閥，防止高壓水倒灌；應(yīng)安裝空氣流量計(jì)，便于觀察進(jìn)氣流量，調(diào)試階段應(yīng)對空壓機(jī)壓力設(shè)定進(jìn)行調(diào)整，滿足設(shè)備實(shí)際使用需要； 

③ 在溶氣罐至溶氣釋放器的管路中建議安裝0.392～0.474mm的銅網(wǎng)或尼龍網(wǎng)式過濾器或安裝Y型過濾器，以截留大顆粒污物，保障釋放器可靠運(yùn)行、延長釋放器清洗周期； 

④ 由于補(bǔ)氣方式、氣流流向等因素對填料罐溶氣效率幾乎沒有影響，因此，進(jìn)氣的位置及形式一般無需多加考慮。 

電解氣浮法 

 對工業(yè)廢水具有氧化還原、混凝氣浮等多種功能，對水質(zhì)的適應(yīng)性好，過程容易調(diào)整。裝置設(shè)備化，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，不產(chǎn)生噪音。耗電量較大。 適用于小水量工業(yè)廢水（10~15m3/h）處理，對含鹽量大、電導(dǎo)率高、含有毒有害污染物的污水處理具有*的優(yōu)點(diǎn)。

葉輪氣浮法 

  結(jié)構(gòu)簡單，分離速度快，對高濃度懸浮物分離效果較好。供氣量易于調(diào)整，對廢水的適應(yīng)性較好。裝置設(shè)備化，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。對混凝預(yù)處理要求較高。適用于處理水量中等（通常 30~40 m3/h），對較高濃度懸浮物及表面活性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理具有較好的優(yōu)勢。 

  加壓溶氣氣浮法 

  工藝成熟，工程經(jīng)驗(yàn)豐富。負(fù)荷率高，處理效果好，處理能力大?？梢宰龅饺詣舆B續(xù)運(yùn)行。泥渣含水率低，出水水質(zhì)好。對不同懸浮物濃度的廢水可分別采用全溶氣、部分回流溶氣等方式，適應(yīng)性好。工藝稍復(fù)雜，管理要求較高。適用于不同水量，較高濃度懸浮性污染物，油類、微生物、紙漿、纖維的處理。

淺層氣浮法 

  表面負(fù)荷高，分離速度快，效率高。污水處理高程易于布置。占地小，池深淺。設(shè)備可多塊組合或架空布置。適用于大中小各種水量、懸浮類、纖維類、活性污泥類、油類物質(zhì)的分離。

氣浮裝置設(shè)計(jì)的一般規(guī)定  

   氣浮池應(yīng)設(shè)溶氣水接觸室完成溶氣水與原水的接觸反應(yīng).氣浮池應(yīng)設(shè)水位控制室，并有調(diào)節(jié)閥門（或水位控制器）調(diào)節(jié)水位，防止出水帶泥或浮渣層太厚。穿孔集水管一般布置在分離室離池底20～40cm處，管內(nèi)流速為0.5～0.7m/s?？籽垡韵蛳屡c垂線成45°，交錯(cuò)排列，孔距為20～30cm，孔眼直徑為10～20mm。周期視浮渣量而定，周期不宜過短，一般為0.5～2h。浮渣含水率在95%～97%左右，渣厚控制在10cm左右.渣宜采用機(jī)械方法刮除。刮渣機(jī)的行車速度宜控制在5m/min以內(nèi)。刮渣方向應(yīng)與水流流向相反，使可能下落的浮渣落在接觸室。工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮水溫的解氣浮工藝設(shè)計(jì).

電解氣浮工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)  

  1電解氣浮采用正負(fù)相間的多組電極，通以穩(wěn)定或脈沖電流，通電方式可為串連或并聯(lián)。  

  2電解氣浮可用惰性電極或可溶性電極，產(chǎn)生的效應(yīng)與產(chǎn)物有所不同。  

  3電解氣浮采用惰性電極如鈦板、鈦鍍釕板、石墨板等電極，產(chǎn)生氫、氧或氯等細(xì)微氣泡；當(dāng)采用可溶性鐵板、鋁板作為電極時(shí)，也稱為電絮凝氣浮，其產(chǎn)物是Fe3+、Al3+及氫氣泡等，此時(shí)產(chǎn)泥量較大。

4電解氣浮裝置形式分豎流式及平流式，豎流式主要應(yīng)用于較小水量的處理。   

5電解氣浮池的結(jié)構(gòu)包括整流柵、電極組、分離室、刮渣機(jī)、集水孔、水位調(diào)節(jié)器等。    

6電解氣浮主要用于小水量工業(yè)廢水處理，對含鹽量大、電導(dǎo)率高、含有毒有害污染物廢水的處理具有優(yōu)勢。  

  7鐵陽極電絮凝氣浮用于含Cr（Ⅵ）廢水處理時(shí)，Cr（Ⅵ）濃度不宜大于100mg/L。    

8電解氣浮用于含氰廢水的處理時(shí)宜采用石墨惰性電極。

解氣浮設(shè)計(jì)參數(shù)  

  1極板厚度6～10mm（可溶性陽極根據(jù)需要可加厚），極板凈間距15～20mm；    

2電流密度一般應(yīng)小于150～200A/m2。

  3澄清區(qū)高度1～1.2m，分離區(qū)停留時(shí)間20～30min；    

4渣層厚度10～20cm   

5單池寬度不應(yīng)大于3m。   

加壓溶氣氣浮設(shè)計(jì)參數(shù)  

  1氣浮池的有效水深，一般取2.0～2.5m，平流式長寬比一般為2:1～3:1，豎流式應(yīng)為1:1。一般單格寬度不宜超過6m，長度不宜超過15m。  

  2接觸區(qū)水流上升速度，下端取20mm/s左右，上端5～10mm/s，水力停留時(shí)間大于1min；接觸區(qū)隔板垂直角度一般為70°  

  3分離區(qū)表面負(fù)荷（包括溶氣水量）宜為4～6m3/(m2·h)，水力停留時(shí)間一般為10～20min。 

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