《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》之探測器選用

5.2   探測器選用

5.2.1  探測器的輸出可選用4mA~20mA的DC信號、數(shù)字信號、觸點信號。

5.2.2  可燃氣體及有毒氣體探測器的選用，應根據(jù)探測器的技術性能、被測氣體的理化性質、

被測介質的組分種類和檢測精度要求、探測器材質與現(xiàn)場環(huán)境的相容性、生產(chǎn)環(huán)境特點等確定。

5.2.3   常用可燃氣體及有毒氣體探測器的選用應符合下列規(guī)定：

1、輕質烴類可燃氣體宜選用催化燃燒型或紅外氣體探測器；當使用場所的空氣中含有能使催化

燃燒型檢測元件中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物等介質時，應選用抗毒性催化燃燒型探測器、

紅外氣體探測器或激光氣體探測器；在缺氧或高腐蝕性等場所，宜選用紅外氣體探測器或激光

氣體探測器；重質烴類蒸氣可選用光致電離型探測器；

2、氫氣檢測宜選用催化燃燒型、電化學型、熱傳導型探測器；

3、有機有毒氣體宜選用半導體型、光致電離型探測器；

4、 無機有毒氣體檢測宜選用電化學型探測器；

5、氧氣宜選用電化學型探測器；

6、在氣候環(huán)境或生產(chǎn)環(huán)境特殊，需監(jiān)測的區(qū)域開闊的場所，宜選擇線型可燃氣體探測器；

7、在工藝介質泄漏后形成的氣體或蒸氣能顯著改變釋放源周圍環(huán)境溫度的場所，可選用紅外圖

像型探測器；

8、在高壓工藝介質泄漏時產(chǎn)生的噪聲能顯著改變釋放源周圍環(huán)境聲壓級的場所，可選用噪聲型

探測器；

9、在生產(chǎn)和檢修過程中需要臨時檢測可燃氣體、有毒氣體的場所，應配備移動式氣體探測器。

5.2.4   常用探測器的采樣方式應根據(jù)使用場所按下列規(guī)定確定：

1、可燃氣體和有毒氣體的檢測宜采用擴散式探測器；

2 、受安裝條件和介質擴散特性的限制，不便使用擴散式探測器的場所，可采用吸入式探測器；

3、當探測器配備采樣系統(tǒng)時，采樣系統(tǒng)的滯后時間不宜大于30s。

5.2.5   常見氣體探測器的技術性能應符合本標準附錄D的要求；常見氣體探測器應按照本標準

附錄E選用。

5.3   現(xiàn)場警報器選用

5.3.1   可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應按照生產(chǎn)設施及儲運設施的裝置或單元進行報警分區(qū)

，各報警分區(qū)應分別設置現(xiàn)場區(qū)域警報器。區(qū)域警報器的啟動信號應采用第二級報警設定值信號。

區(qū)域警報器的數(shù)量宜使在該區(qū)域內任何地點的現(xiàn)場人員都能感知到報警。

5.3.2   區(qū)域警報器的報警信號聲級應高于110dBA，且距警報器1m處總聲壓值不得高于120dBA。

5.3.3   有毒氣體探測器宜帶一體化的聲、光警報器，可燃氣體探測器可帶一體化的聲、光警報器，

一體化聲、光警報器的啟動信號應采用第一級報警設定值信號。

5.4   報警控制單元選用

5.4.1   報警控制單元應采用獨立設置的以微處理器為基礎的電子產(chǎn)品，并應具備下列基本功能：

1、能為可燃氣體探測器、有毒氣體探測器及其附件供電。

2、能接收氣體探測器的輸出信號，顯示氣體濃度并發(fā)出聲、光報警。

3、能手動消除聲、光報警信號，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。

4 、具有相對獨立、互不影響的報警功能，能區(qū)分和識別報警場所位號。

5、在下列情況下，報警控制單元應能發(fā)出與可燃氣體和有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、

光敵障報警信號：

1)報警控制單元與探測器之間連線斷路或短路。

2)報警控制單元主電源欠壓。

3)報警控制單元與電源之間的連線斷路或短路。

6、具有以下記錄、存儲、顯示功能：

1)能記錄可燃氣體和有毒氣體的報警時間，且日計時誤差不應超過30s;

2)能顯示當前報警部位的總數(shù)；

3)能區(qū)分最先報警部位，后續(xù)報警點按報警時間順序連續(xù)顯示；

4)具有歷史事件記錄功能。

5.4.2   控制室內可燃氣體和有毒氣體聲、光警報器的聲壓等級應滿足設備前方1m處不小于75dBA，

聲、光警報器的啟動信號應采用第二級報警設定值信號。

5.4.3   可燃氣體探測器參與消防聯(lián)動時，探測器信號應先送至按專用可燃氣體報警控制器產(chǎn)品標準制造

并取得檢測報告的專用可燃氣體報警控制器，報警信號應由專用可燃氣體報警控制器輸出至消防控制室

的火災報警控制器。可燃氣體報警信號與火災報警信號在火災報警控制系統(tǒng)中應有明顯區(qū)別。