在線智能測(cè)徑儀安裝在產(chǎn)線上，進(jìn)行非接觸式的檢測(cè)，光電檢測(cè)原理，無(wú)損測(cè)量方式，讓其在不損傷軋材表面的情況下進(jìn)行檢測(cè)。
在線測(cè)徑系統(tǒng)主要對(duì)軋制過(guò)程中的熱軋圓鋼實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)測(cè)量，是光學(xué)測(cè)量設(shè)備，利用線陣CCD進(jìn)行測(cè)量，其系統(tǒng)是集光學(xué)、機(jī)械、電子電路、通訊和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)為一身的成套設(shè)備，測(cè)量是以非接觸式形式進(jìn)行的。
測(cè)徑儀每臺(tái)測(cè)徑儀配置8組測(cè)頭部件，8組測(cè)頭的16個(gè)鏡頭在主盤(pán)體的圓周上均勻分布，所以軋材的每一個(gè)測(cè)量截面可以測(cè)量出均勻分布的8個(gè)方向的直徑尺寸，基本可以反映軋材的真實(shí)截面尺寸。這種測(cè)量方式，又加上被測(cè)物生產(chǎn)經(jīng)過(guò)時(shí)的輕微扭擺，使是的即使是不易檢測(cè)到的位置，只要有1%以上的凸起，都能被檢測(cè)到，減少橫向測(cè)量盲區(qū)。
測(cè)量頻率是衡量測(cè)徑儀品質(zhì)的重要指標(biāo)。在測(cè)量高速運(yùn)動(dòng)的軋制產(chǎn)品時(shí)，測(cè)量頻率越高測(cè)量點(diǎn)的間隔越小，檢測(cè)出產(chǎn)品缺陷幾率也就越高。智能測(cè)徑儀是全數(shù)字化高頻測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量頻率高達(dá)2000Hz，即每秒鐘測(cè)量2000個(gè)軋材截面，縱向測(cè)量盲區(qū)很小，并且生產(chǎn)速度越慢，縱向盲區(qū)越小。
測(cè)徑儀的電路系統(tǒng)直接將采集到的原始數(shù)據(jù)傳送至工控機(jī)計(jì)算。在測(cè)徑儀及其安裝現(xiàn)場(chǎng)只有一個(gè)信號(hào)采集電路和一些簡(jiǎn)單的通訊設(shè)施，避免了高溫、粉塵和電磁干擾對(duì)計(jì)算電路的影響，提高了測(cè)徑儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)性。同時(shí)，減少了計(jì)算電路也等于減少了一個(gè)出故障的環(huán)節(jié)，使得全套設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性大大提高。
在線智能測(cè)徑儀還具備測(cè)控軟件平臺(tái)，系統(tǒng)采用模塊化的方式搭建，可以根據(jù)客戶(hù)要求任意設(shè)置軟件的界面、功能、測(cè)頭及傳感器的型號(hào)、數(shù)量等。軟件具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析能力，可以針對(duì)任意測(cè)量數(shù)據(jù)做統(tǒng)計(jì)分析并擬合波動(dòng)圖、缺陷圖、直方圖、餅圖等統(tǒng)計(jì)圖表。
智能在線測(cè)徑儀精度高、頻率大，是盲區(qū)非常小的智能測(cè)量設(shè)備，使用測(cè)徑儀后，有效的減少了不合格品的漏檢情況，讓客戶(hù)更加信賴(lài)。
會(huì)員1.png)