打造智能鋼廠,就需要各種智能設(shè)備的配合,而智能測(cè)量?jī)x是其中的檢測(cè)設(shè)備,負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)品質(zhì),是智能鋼廠的重要組成部分。藍(lán)鵬測(cè)控研發(fā)生產(chǎn)了多個(gè)系列鋼廠用的幾何尺寸智能測(cè)量?jī)x,并開發(fā)智能工業(yè)采集管理軟件,他們均可以用于鋼廠的軋制中。
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
主要包括鐵水、鋼水等成分智能分析;長(zhǎng)材、扁平材等鋼產(chǎn)品外形、輪廓、表面、力學(xué)性能智能檢測(cè)與預(yù)測(cè)等標(biāo)準(zhǔn)。主要用于保障鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,推動(dòng)智能技術(shù)在檢驗(yàn)檢測(cè)與實(shí)時(shí)工藝優(yōu)化等方面的應(yīng)用。
藍(lán)鵬智能測(cè)量?jī)x主要檢測(cè)鋼材的外形、輪廓、表面缺陷等信息,如測(cè)徑儀測(cè)量外徑橢圓度,螺紋鋼測(cè)徑儀測(cè)量?jī)?nèi)徑橫縱肋高,測(cè)寬儀測(cè)量寬度,測(cè)厚儀測(cè)量厚度,測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量長(zhǎng)度,直線度測(cè)量?jī)x測(cè)量直線度,邊長(zhǎng)測(cè)量?jī)x測(cè)量角鋼方鋼的邊長(zhǎng),輪廓儀測(cè)量輪廓尺寸外形尺寸表面缺陷等信息。均是在線檢測(cè)設(shè)備,能智能分析檢測(cè)數(shù)據(jù)。
軋鋼車間標(biāo)準(zhǔn)
主要包括軋鋼車間智能集成管控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn);面向長(zhǎng)材、扁平材等軋鋼生產(chǎn)過程的溫度、尺寸、形狀等控制系統(tǒng)技術(shù)要求。主要用于規(guī)范軋鋼生產(chǎn)工序智能化提升及改造技術(shù)要求,確保軋鋼車間建設(shè)的系統(tǒng)集成規(guī)范化、制造過程智能化。
智能測(cè)量?jī)x可將實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺我鈳?duì)應(yīng)接口的設(shè)備、系統(tǒng)當(dāng)中。方便控制系統(tǒng)獲取鋼材實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行閉環(huán)控制,方便系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)一管理,實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、智能化的軋制。
全流程質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)
主要包括面向生產(chǎn)制造過程中的實(shí)時(shí)工藝參數(shù)監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)測(cè)、在線質(zhì)量判定等質(zhì)量管控系統(tǒng)技術(shù)要求;質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析、產(chǎn)品質(zhì)量回放與追溯等質(zhì)量管控平臺(tái)建設(shè)要求等標(biāo)準(zhǔn)。主要用于指導(dǎo)鋼鐵行業(yè)質(zhì)量定責(zé)、判定和優(yōu)化等管理系統(tǒng)建設(shè),實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)全流程質(zhì)量監(jiān)管、質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)集成和質(zhì)量問題追溯。
智能測(cè)量?jī)x具備測(cè)量分析軟件系統(tǒng),能進(jìn)行高頻測(cè)量,獲取大量數(shù)據(jù),通過對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、圖表繪制,有大量檢測(cè)數(shù)據(jù)作為支持,更容易發(fā)現(xiàn)周期性的問題,同時(shí)可進(jìn)行圖像與數(shù)字多種形式存儲(chǔ),可以表格形式導(dǎo)出,方便質(zhì)量問題追溯,此外除了測(cè)量?jī)x自帶的測(cè)控軟件系統(tǒng),還可為鋼廠定制工業(yè)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng),除了本身測(cè)量?jī)x的各項(xiàng)功能能實(shí)現(xiàn)外,還根據(jù)需求定制各種所需功能,從而實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。
總之在打造智能鋼廠時(shí),智能測(cè)量?jī)x作為品質(zhì)檢測(cè)的重要設(shè)備,是鋼廠的設(shè)備之一,它既提升自動(dòng)化智能化水平,也是品質(zhì)檢測(cè)減少?gòu)U品的關(guān)鍵設(shè)備之一。