佛山碳纖維布生產(chǎn)廠(chǎng)家-加固材料銷(xiāo)售批發(fā)

我司碳纖維布選用優(yōu)質(zhì)的日本進(jìn)口東麗、三凌、土耳其、臺(tái)麗等碳纖維絲編造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)單向碳纖維布.寬度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6種。碳纖維布加固技術(shù)在實(shí)際工程中的應(yīng)用，說(shuō)明了用碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件是一種行之有效的辦法。

一、碳纖維布引言

在工業(yè)和民用建筑中，鋼筋混凝土（RC）結(jié)構(gòu)在*使用中，由于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏低、使用載荷提高、環(huán)境化學(xué)因素引起的性能劣化等原因，一些鋼筋混凝土構(gòu)件需要加固的情況日漸增多，現(xiàn)已成為建筑結(jié)構(gòu)安全評(píng)估和安全保障的重要環(huán)節(jié)。

在各種加固方法中，用碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂（CFRP）布或板加固鋼筋混凝土構(gòu)件的方法，在20世紀(jì)80年代中后期美、日、歐等發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用以來(lái)，現(xiàn)已在我國(guó)得到迅速的發(fā)展和普及。由于CFRP加固具有很好的比強(qiáng)度、比剛度、耐腐蝕、耐久性強(qiáng)、非磁性、重量輕、耐磨損、抗老化、施工方便和施工工期短等優(yōu)點(diǎn)，所以現(xiàn)廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程和民用建筑中。

　二、碳纖維布加固技術(shù)簡(jiǎn)介

碳纖維布加固技術(shù)是利用結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布粘貼在混凝土表面，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，CFRP通過(guò)與混凝土之間協(xié)同工作，對(duì)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)起到加固及改善受力性能的作用。

三、工藝流程可以歸納為：

施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→

表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹(shù)脂配制→浸漬樹(shù)脂配制

　　操作要點(diǎn)：

1．混凝土表面處理

　　1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

　　1.2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

　　1.3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。

　　1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

　  1.5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

　　2．缺陷部位涂刷底膠

　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

　　3．構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

　　用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：

　　3.1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

　　3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

　　4．涂刷底膠

　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

　　5．粘貼碳纖維

　　粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：

　　5.1 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

　　5.2 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。

　　6．養(yǎng)護(hù)

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

 碳布力學(xué)性能指標(biāo)

產(chǎn)品型號(hào) 強(qiáng)度級(jí)別 克重 (g/㎡) 理論厚度 (mm) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 彈性模量 （GPa） 伸長(zhǎng)率 （%）

CDHJ-Ⅰ-200 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 200  0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7

CDHJ-Ⅰ-300 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 300  0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7

CTHJ-Ⅱ-200 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 200  0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5

CTHJ-Ⅱ-300   高強(qiáng)Ⅱ級(jí)   300       0.167    ≥3000     ≥210    ≥1.5

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一、工藝流程
清理障礙物→放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)→清理粘布混凝土結(jié)構(gòu)面→配制涂刷底膠→混凝土結(jié)構(gòu)面找平→粘貼碳纖維布→表面防護(hù)→報(bào)驗(yàn)
二、施工流程
1、障礙物清理
1.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。
1.2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進(jìn)行下一步工序。
2、放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)
2.1、放出碳纖維布粘貼位置線(xiàn)點(diǎn)位置線(xiàn)。
2.2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員(工長(zhǎng))復(fù)核放線(xiàn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始施工
3、清理粘碳纖維布混凝土結(jié)構(gòu)面
3.1、用角磨機(jī)打磨混凝土表面。
3.2、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹掉。
3.3、請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗(yàn)收。
4、配制并涂刷底膠
4.1、嚴(yán)格按照配套樹(shù)脂的主劑、固化劑所規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次
調(diào)和量不應(yīng)過(guò)多，以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
5、混凝土結(jié)構(gòu)面找平
5.1、構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整，轉(zhuǎn)角處修補(bǔ)為半徑不小于30mm圓弧。

三、優(yōu)點(diǎn)

1、重量輕，易施工。比重是鋼材的23%，基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸

2、柔軟，可自由裁切，適用于各種形狀構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面密接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長(zhǎng)，無(wú)明火作業(yè)，施工工期短。

3、厚度小，便于交叉重疊。可彎曲纏繞成型，對(duì)各類(lèi)曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢(shì)更為顯著。

4、高抗拉強(qiáng)度，高彈性，可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。

5、抗酸堿腐蝕，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用；
6、配套環(huán)氧樹(shù)脂膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹(shù)脂膠）的滲透性很好，施工簡(jiǎn)單且所需工期較短。

7、無(wú)毒無(wú)刺激性氣味，居住中仍可施工。

8、碳纖維抗拉強(qiáng)度高，相 由于使用碳纖維布材的目的，在于改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)確定定基面的狀況從保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。

2、滾涂底層環(huán)氧樹(shù)脂膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹(shù)脂找平膠），修正不合處。上墨線(xiàn)。

3、滾涂環(huán)氧樹(shù)脂浸漬膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹(shù)脂浸漬膠）。

4、粘貼碳纖維布。

5、滾涂滲透，并使用刮板反復(fù)刮壓脫泡。

6、滾涂環(huán)氧樹(shù)脂浸漬膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹(shù)脂浸漬膠）。

7、滾涂滲透，并使用刮板反復(fù)刮壓脫泡。

8、噴砂（石英砂）。

五、注意事項(xiàng)

1、本產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生毛羽及線(xiàn)屑，若附著于皮膚則會(huì)產(chǎn)生刺激而瘙癢，若吸入則會(huì)引起喉嚨及氣管、肺的傷害。此外因本產(chǎn)品有導(dǎo)電性，若與電源接觸有可能會(huì)觸電，而浮游于空氣中的毛羽及線(xiàn)屑若附著于插座則會(huì)引起短路或使電器產(chǎn)生故障。

2、請(qǐng)于作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置局部排氣設(shè)備。作業(yè)中應(yīng)著保護(hù)鏡、保護(hù)手套、防塵口罩等保護(hù)工具。若附著于皮膚時(shí)請(qǐng)于使用肥皂后以清水沖洗。請(qǐng)盡量勿使毛羽及線(xiàn)屑若附著于插座及其他電器產(chǎn)品，亦不可讓本產(chǎn)品與電源接觸。

3、本產(chǎn)品的廢棄物及塵介不可燃燒。若以可燃物處理則會(huì)使燃燒爐故障，而燃燒過(guò)程產(chǎn)生的Fly-ash會(huì)于大氣中飛散，而有發(fā)生電氣故障的危險(xiǎn)性。請(qǐng)務(wù)必以產(chǎn)業(yè)廢棄物掩埋處理。

六、貯存

碳纖維布材應(yīng)保存于陰涼、干燥環(huán)境中，避免日照

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粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，相對(duì)濕度RH>85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在粘貼之前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。
其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

1.提高結(jié)構(gòu)抗剪切能力。碳纖維包覆柱或墩時(shí)，由于碳纖維的橫向約束作用使柱或墩的受力狀態(tài)發(fā)生變化，進(jìn)一步提高了抗剪切能力。特別時(shí)發(fā)生地震時(shí)，能有效地防止柱或墩出現(xiàn)脆裂性破壞。

2.加強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗彎曲能力。一般把碳纖維布粘在梁或板的底部后，當(dāng)梁或板出現(xiàn)彎曲變形時(shí)，碳纖維布與梁或板內(nèi)部的聯(lián)合承受力，共同發(fā)揮作用，可有效地增強(qiáng)梁或板的抗彎曲能力。

3.增長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命。由于碳纖維布包覆混凝土結(jié)構(gòu)提升了結(jié)構(gòu)的延伸性和承受力，同時(shí)又對(duì)建筑結(jié)構(gòu)有防護(hù)作用，因此可以增長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。

4.延遲裂縫出現(xiàn)，抑制裂縫擴(kuò)散。當(dāng)碳纖維布包覆混凝土結(jié)構(gòu)后，大大提高了混凝土抗裂能力，延遲了裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫時(shí)，碳纖維布可有效地抑制裂縫繼續(xù)擴(kuò)散。

4、找平處理。按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規(guī)定配制找平材料對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，確?；炷帘砻鏌o(wú)棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)按照規(guī)范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。