溶氣氣浮機是引進先進的技術并結(jié)合我國國情和行業(yè)特點開發(fā)成功的新型氣浮設備，GSF氣浮設備主要是用于以下方面：
 

　　1、各種重金屬離子的去除(電鍍混合污水處理)
 

　　2、煉油及各類含油廢水的油水分離
 

　　3、制革廢水的油脂及色度去除
 

　　4、各類污水生物處理后生物膜的分離
 

　　5、泥污濃縮(處理能力為設備污水處理能力的20-30%)
 

　　6、印染污水的去色處理及雜質(zhì)分離
 

　　7、給水工程中藻類的去除
 

　　8、腸衣加工廢水處理
 

　　二、性能特點
 

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊，便于吊裝運輸，安裝方便。
 

　　2、采用溶氣技術，溶氣系統(tǒng)溶氣效率大于80%
 

　　3、采用新型釋放器，不易堵塞，釋放器效率高達99%以上。
 

　　氣泡直徑均在50μm以下。
 

　　4、設備自帶控制箱，調(diào)試后正常運行可達到*自動化。
 

　　5、技術先進，處理效率高，運行費用低，出水水質(zhì)好。
 

　　三、工作原理
 

　　處理后部分清水(設計指標為20-40%，通常可采用30%)，經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上；溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動布沖到溶氣罐中；溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3-0.4Mpa，經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，溶氣水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量府渣，再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮
 

　　渣清除；氣浮池底部的清水，經(jīng)清水給水管，進入氣浮清水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設備。
 

　　四、GSF溶氣氣浮機結(jié)構(gòu)
 

　　1、氣浮機
 

　　GSF氣浮機外形是方形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20-50UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水*分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到箱上部溢出，溢出口設有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。排空管安裝于箱體底部，用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽子內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。
 

　　2、溶氣系統(tǒng)
 

　　溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)中最關鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。
 

　　3、藥劑罐
 

　　鋼制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥液儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
 

　　1.系統(tǒng)采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運輸方便。
 

　　2.自動化程度高，操作方便，管理簡單。
 

　　3.溶氣效率高，處理效果穩(wěn)定，根據(jù)需要，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。
 

　　4.按不同的水質(zhì)及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。
 

　　5.采用可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時保證氣浮設備工作的穩(wěn)定性。
 

　　6.采用低噪音壓縮機，解決長期以來困擾人們的噪音問題。
 

　　7.系統(tǒng)采用標準化配置，任何一個配件一般都可以就地采購或委托加工。