該處理工藝的控制要求是，使進(jìn)入還原反應(yīng)池廢水的pH﹤3，投加還原劑，產(chǎn)生還原反應(yīng)氧化還原電位(ORP)值應(yīng)保持在250mV以下，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，其還原產(chǎn)物為Cr2(SO4)3。在還原反應(yīng)池出水中投加石灰，進(jìn)行預(yù)中和反應(yīng)，投加的中和沉淀劑為NaOH，將pH調(diào)至7.5～8.5，并形成氫氧化鉻沉淀物。廢水進(jìn)入沉淀池后，使氫氧化鉻沉淀去除，處理水排出。

??常用的還原劑有亞硫酸鈉(Na2SO3)、亞硫酸氫鈉(NaHSO3)、等。處理工程實(shí)踐上由于受廢水中所含的鉻濃度、水量變化等因素的影響，不能按理論用量投加還原劑，必須根據(jù)處理廢水的濃度、處理出水要求、反應(yīng)速度和操作條件、運(yùn)行費(fèi)用等因素加以綜合考慮，合理確定使用藥劑種類及其投加量。一般還原劑的使用量可參考下列比值：

??Cr6+:Na2SO3=1:4;Cr6+:NaHSO3=1:4;Cr6+:FeSO4=1:(25～30)

??還原劑投加量不宜過大，若過大會(huì)形成[Cr2(OH)2SO3]2-，難于沉淀。還原反應(yīng)時(shí)間應(yīng)﹥30min。處理過程中逐漸將pH調(diào)到8.0～8.5，宜分兩階段進(jìn)行。首先用石灰預(yù)中和，將pH調(diào)到5.0～6.0，然后再用堿調(diào)到8.0～8.5。如果pH超過9，將形成氫氧化鉻的絡(luò)合物。

??由于氫氧化鉻的沉淀速度較慢，一般為0.8～1.2m/h，廢水的沉淀時(shí)間應(yīng)在3h以上。如投加混凝劑，可提高沉淀效果。

??(2)含銅廢水處理工藝流程

??在重金屬中，銅屬于低毒性的物質(zhì)。在水溶液中的銅，多以[Cu(H2O)6]2+的形態(tài)存在，易與氨、氰產(chǎn)生絡(luò)合反應(yīng)，生成絡(luò)合離子。當(dāng)廢水中銅的濃度超過1.0mg/L時(shí)，對(duì)硝化反應(yīng)產(chǎn)生抑制作用。當(dāng)水體中銅的含量超過0.01mg/L時(shí)，就會(huì)對(duì)水體自凈產(chǎn)生抑制作用。

??排放含銅及其化合物廢水的行業(yè)主要有電鍍、銅礦、化工等。對(duì)含銅廢水廣泛而有效的處理技術(shù)仍然是化學(xué)沉淀法。

??含硫酸銅、硝酸銅廢水處理

??對(duì)含硫酸銅、硝酸銅廢水的處理可采用氫氧化物沉淀法。將pH提高到10以上，就能夠得到比較充分的處理，處理出水銅的含量可降至0.1mg/L以下。

??含氯化銅廢水處理

??當(dāng)用王水(硝基鹽酸)對(duì)銅件進(jìn)行酸洗時(shí)，形成含Cl-的氯化銅廢水。其中過剩的Cl-與氯化銅結(jié)合形成絡(luò)合體。在這種情況下，應(yīng)提高pH，使OH-的濃度增高，使廢水中的銅形成氫氧化銅而得到較充分的沉淀分離。

??有氨存在的含銅廢水處理

??用過硫酸銨中和銅件的腐蝕溶液時(shí)，廢水中的氨與銅形成絡(luò)鹽[Cu(NH3)4]2+，影響除銅效果。某種程度上，對(duì)有氨存在的含銅廢水能否采用中和沉淀處理方法，不取決于銅離子濃度，而取決于氨的濃度。

??當(dāng)pH為9～10時(shí)，將使可溶性銅氨絡(luò)鹽量增加，提高pH，使pH﹥11，則銅氨絡(luò)鹽溶解并將Cu析出，與OH-反應(yīng)形成Cu(OH)2，通過沉淀除去。

??含焦磷酸銅廢水處理

??含焦磷酸銅廢水呈弱堿性，能形成穩(wěn)定的銅焦磷酸絡(luò)合鹽。向廢水中投加Ca2+，首先使過剩的P2O74-以焦磷酸鈣的形態(tài)沉淀分離。進(jìn)而，與銅配位的P2O74-全部去除，釋放出處于離子狀態(tài)的Cu在堿性條件下與OH-反應(yīng)形成Cu(OH)2，沉淀去除?？梢杂肅aCl2或Ca(OH)2作為Ca2+源。

??氰化銅電鍍廢水處理

??由于銅與CN-能夠形成穩(wěn)定的絡(luò)鹽，對(duì)氰化銅電鍍廢水的處理，需要采用分兩步進(jìn)行反應(yīng)的處理技術(shù)。首先用次氯酸將廢水中的CN-氧化分解，去除CN-。第二步則是銅形成氫氧化銅與廢水分離。

一級(jí)氧化池：投加堿和氧化劑，堿宜選用NaOH，氧化劑宜選用NaClO。控制條件為：pH  10.5～11，ORP值300～400mV。反應(yīng)時(shí)間1～2h。

??二級(jí)氧化池：投加堿和氧化劑，堿宜選用NaOH，氧化劑宜選用NaClO?？刂茥l件為：pH 7～8，ORP值600～650mV。反應(yīng)時(shí)間1～2h。

??(4)含鎘廢水處理工藝流程

??鎘在工業(yè)上的主要用途是作為金屬的保護(hù)層，塑料穩(wěn)定劑和染料及蓄電池的生產(chǎn)。產(chǎn)生含鎘及其化合物廢水的行業(yè)主要有：含鎘礦石的采選和冶煉，以鎘作為原料的工業(yè)(如鎘作為防銹劑的電鍍工藝)。由于對(duì)鎘的利用形態(tài)不同，廢水中所含有的鎘和鎘化合物的類型也有所不同。一般情況下，宜將各生產(chǎn)工序排出的含鎘廢水加以匯集一并進(jìn)行處理。

??但是，當(dāng)廢水中有多種金屬離子共存時(shí)，會(huì)影響氫氧化鎘沉淀物的形成。例如，在廢水中存在CN-、NH3、Cl-及S2-等配位體時(shí)，由于這些氰離子、鹵素離子或氨離子等能夠與Cd2+結(jié)合形成可溶性絡(luò)合物，并具有水溶性，不利用Cd2+的去除，所以需要對(duì)廢水中存在的上述離子或物質(zhì)進(jìn)行前處理。電鍍含鎘廢水中，一般除鎘外，還含有氰絡(luò)鹽，這種廢水首先必須將氰絡(luò)鹽等去除，然后才可能除鎘。含鎘廢水處理工藝流程如圖3所示。

化學(xué)沉淀法仍然是一種應(yīng)用最為廣泛的含鎘廢水處理技術(shù)。一般采用硫化物沉淀法能夠取得良好的除鎘效果。泥渣中鎘的品位高，便于回收利用。但是S2-能夠使處理水的COD值增高，并可能產(chǎn)生硫化氫氣體，此外，沉淀劑價(jià)格較高，因此，在應(yīng)用上受到制約。當(dāng)用氫氧化物沉淀法處理含鎘廢水時(shí)，多以石灰作為沉淀劑，也兼作堿劑，使pH介于10.5和12.5之間時(shí)處理效果良好。

??采用氫氧化物沉淀處理工藝，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

??a.  以石灰作堿劑，雖然污泥產(chǎn)量較高，但其凝聚性、沉淀性以及脫水性都較好，應(yīng)用廣泛。為了使處理水中的Cd2+含量在排放標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，必須保證OH-濃度，為此，pH應(yīng)保持在10.5～12.5為宜。

??b. 當(dāng)廢水中含有微細(xì)粒子難于沉淀時(shí)，則宜投加高分子助凝劑以提高沉淀分離效果。

??c. 當(dāng)廢水中有氰與其共存，并形成氰絡(luò)鹽時(shí)，在進(jìn)行沉淀處理前，可采用氯堿法使氧化分解。

??d. 當(dāng)廢水中有鐵及鋅共存時(shí)，可控制pH在10.5以下，這時(shí)鐵的氫氧化物能夠?qū)︽k進(jìn)行吸附，產(chǎn)生共沉效果，降低處理水中鎘的含量

??采用氫氧化鎘及硫化鎘共沉處理法，效果良好，應(yīng)用廣泛，但所產(chǎn)生的沉淀物細(xì)小，需要較長(zhǎng)的沉淀時(shí)間，在這種情況下，可考慮采用氣浮分離法。

??(5)含汞廢水處理工藝流程

??汞在環(huán)境中可能以三種價(jià)態(tài)存在，即0、+1、+2。在水環(huán)境中多以正二價(jià)和零價(jià)存在。能夠以零價(jià)，即元素汞的形式存在于水環(huán)境中，這是汞不同于其他金屬的特征。在汞化合物中也包括有機(jī)汞，這是著名的“水俁病"的致病物質(zhì)。這種化合物是汞與碳直接結(jié)合而成，分為甲基汞、乙基汞和苯基汞，無(wú)論哪一種化合物均對(duì)生物有較強(qiáng)的毒性作用。

??與含有其他類型重金屬的廢水相同，對(duì)含汞及其化合物的廢水，最常采用的處理技術(shù)也是化學(xué)沉淀處理法，也就是向廢水中投加沉淀劑，使汞轉(zhuǎn)變?yōu)殡y溶性的化合物，然后通過固液分離，將化合物與水分離，使廢水得到處理。由于硫化物的溶度積很低，采用硫化物共沉淀法處理含汞廢水，能夠取得較高的除汞效果，因此，硫化物共沉淀法在含汞廢水處理領(lǐng)域得到較廣泛的應(yīng)用。但是，硫化物共沉淀法只適用于無(wú)機(jī)汞的去除，對(duì)于有機(jī)汞，則首先應(yīng)使用氧化劑(氯)將其氧化為無(wú)機(jī)汞，然后再用本法加以處理。