銅陵VOC廢氣處理生產(chǎn)廠家

主要處理工藝混凝沉淀法造紙廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)以及木素類有機物，這些懸浮性物質(zhì)給造紙廢水的治理帶來了很大的困難，這些懸浮物經(jīng)常以膠體的形態(tài)存在于造紙廢水中，通過混凝作用可以有效的對這些高分子膠體類物質(zhì)進行脫穩(wěn)，脫穩(wěn)也是混凝沉淀法中的核心部分，常見的膠體脫穩(wěn)的方法主要有兩種，一種是提高膠體的動能，提高溫度可以加速膠體中的布朗運動，但是在實際的工藝過程中，溫度的提高受到很多的限制，比如溫度提高1℃，其動能只能提高4%左右，并不具有很好的應用價值，另一種方法是減少排斥能，排斥能峰取決于排斥時能與吸引勢能的差值，范德華力很難進行人為的改變，因而吸引時能也基本難以改變；而靜電斥力與膠粒的電荷量有關(guān)，電荷量減少時，能夠促進排斥能峰下降，為膠粒聚集提供了可行性。

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來，使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍），并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于階段操作。
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MBR污水處理的出水水質(zhì)好，優(yōu)于中水水質(zhì)標準。并以*的MBR平片膜技術(shù)，克服了一般中空纖維膜的諸多不足之處，是當今*的污水處理產(chǎn)品設備。MBR膜生物反應器的系列膜組件已經(jīng)形成了標準化的系列產(chǎn)品，每個組件由5－15片標準平板膜片組成，也可以根據(jù)用戶的需求進行單獨設計，以滿足用戶需求。MBR一體化設備利用膜生物反應器(MBR)進行污水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反應器的所有優(yōu)點：出水水質(zhì)好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備，其具有占地面積小，便于集成。