介紹國內(nèi)外含氛廢水治理技術(shù)的特點，結(jié)合工廠實際情況，提出絮凝一氣浮處理含氛度水的一種新廢水處理工藝。
在工業(yè)上，含氟礦石開采、金屬冶煉、鋁加工、煉焦、玻璃、電子、電鍍、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)排放的廢水中常含有高濃度的氟化物。對于這些含氟廢水，目前國內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)廠尚無完善的處理設(shè)施，所排放的廢水中氟含量超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重污染環(huán)境。按照國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，氟離子濃度應(yīng)小于10mg/L;對于飲用水，氟離子濃度要求在1mg/L以下。 目前國內(nèi)外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉淀法和吸附法。
化學(xué)沉淀法是通過投加鈣鹽等化學(xué)藥品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。該方法簡單、處理方便，費用低，但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產(chǎn)生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。處理后的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標(biāo)一級標(biāo)準(zhǔn)。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量排放物周期長，不適應(yīng)連續(xù)處理連續(xù)排放等缺點。
吸附法是指含氟廢水流經(jīng)接觸床，通過與床中固體介質(zhì)進行離子交換或化學(xué)反應(yīng)，去除氟化物。這種方法只適用于低濃度的含氟廢水或經(jīng)其他方法處理后氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中的一部分，接觸床頻繁的再生使運行成本較高。 此外，還有冷凍法、離子交換樹脂除氟法、超濾除氟法、電滲析等，但因為處理成本高，除氟效率低，至今多停留在實驗階段，很少推廣應(yīng)用于工業(yè)含氟廢水治理。
絮凝氣浮處理含氟廢水新工藝是在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，采用絮凝一氣浮一吸附相結(jié)合的工藝處理含氟廢水。
基本原理
利用鋁離子的三種機理來去除氟離子，即：
(1)吸附。鋁鹽絮凝除氟過程中生成的具有很大表面積的無定性Al(OH)3 (am)原體對氟離子產(chǎn)生氫鍵吸附，氟離子半徑小，電負性強，這一吸附方式很容易發(fā)生。
(2)離子交換。氟離子與氫氧根的半徑及電荷都相近，鋁鹽絮凝除氟過程中，投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚陽離子及水解后形成的無定性Al(0H)3 (am)沉淀，其中的OH-與F-發(fā)生交換，這一交換過程是在等電荷條件下進行的。
(3)絡(luò)合沉淀。F-能與Al3+等形成從AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6種絡(luò)合物，絡(luò)合沉降而去除F-。絡(luò)合離子方程式如下： F-+ Al3+ →AlF2+↓+ AlF2+↓+ AlF3↓+ AlF4-↓+ AlF52-↓+ AlF63-↓絮凝產(chǎn)生的絮狀物通過氣浮裝置達到有效的固液分離，出水經(jīng)過砂濾再通過活性炭吸附后排放。
結(jié)論
(1)絮凝一氣浮處理含氟廢水工藝?yán)^承了傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點，充分利用鋁鹽絮凝的吸附、離子交換、絡(luò)合沉淀等作用機理，緩解后續(xù)處理的負荷，且采用聚鋁作為絮凝劑比采用鋁鹽用量減少一半，處理費用進一步降低。
(2)將氣浮技術(shù)運用于含氟廢水處理中，解決了以往固液分離的難題，使設(shè)備能穩(wěn)定運行。
(3)出水末端采用活性炭吸附，給出水穩(wěn)定達標(biāo)排放提供保障。
(4)在工藝中，用NaOH取代傳統(tǒng)的Ca(OH)2，使泥渣量減少，解決了傳統(tǒng)工藝泥渣多，易結(jié)垢，處理效果不佳，管路易堵塞等難題。
