（一）水渠流量表選用要素

1.結構類型

一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
⑴環(huán)境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60℃.
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計裝在高空或并下調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器的轉換器分離距離，一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。

1、請客戶選好結構類型，是要一體式結構還是分體式結構或插入式結構？

2、殼體材料取決于現(xiàn)場管道的材質，有316L和304不銹鋼，一般是304不銹鋼材質.

3、電極選用，316L電極。

4、內(nèi)襯選用，橡膠內(nèi)襯。

5、供電方式：，220V、24V、鋰電池供電，三種方式可選。

6、信號輸出方式：脈沖、4-20mA、RS485、Hart、ModBus，多種方式可選。

7、流量計與管道安裝方式：法蘭安裝，可選法蘭夾持、螺紋連接、插入式

（二）水渠流量表口徑流量對應表

（三）水渠流量表實現(xiàn)定量控制

所需要的產(chǎn)品：水渠流量表+電磁閥+定量控制柜：

先安裝水渠流量表流量計給個信號給電磁閥，然后電磁閥與定量控制柜連接，具體步驟如下流量定量控制柜與電磁閥接線方法很簡單，只需要打開控制柜，就可以看到一排的接線端子，在每個接線的端子上面都有標明接水泵還是流量計，根據(jù)接線端子的說明進行接線就可以了。一共是有8組接線，12兩組是接流量計的，34兩組是輸出220V的電源接口，5組是輸入電源，也就是需要我們接通220V電壓，6級是接電磁閥，就是用來控制啟動與停止的，最后兩組是輸出24V電源，如果現(xiàn)場需要用到24V電源時，就可以直接連接即可。

（四）水渠流量表設計原理

是法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關的系數(shù)；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

（五）水渠流量表連接方式

( 1 ）法蘭連接

法蘭連接是傳統(tǒng)的連接方式。傳感器兩端有連接法蘭，與管道法蘭間用螺栓固定之，可單向安裝。大口徑傳感器都采用本連接方式。體積和重量都比夾裝連接方式大。 DN15 一 600 mm EMF 的兩法蘭面間長度予以統(tǒng)一。

( 2 ）夾裝連接

夾裝連接是近年發(fā)展的連接方式。傳感器本身無法蘭，以較長的螺栓夾持在管道兩法蘭之間接人管系。本方式傳感器體積小重量輕，對于不同壓力規(guī)范和標準管系法蘭孔距適應性強；但只適用于較小管徑（ 100mm 或 200mm 以下），承受液體工作壓力較低。

（一）水渠流量表優(yōu)點

采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。

管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。

測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。

高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）

具有自檢與自論斷功能。

小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）

內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。（選配）

（二）水渠流量表安裝注意事項

⑴ 傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

⑵ 水渠流量表工作時，始終要求測量管內(nèi)充滿被測介質。水平安裝時，為了確保這一點，必要時傳感器安裝位置的標高可以略低于管道的標高。

⑶ 對于液固兩相流體，建議采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。

⑷ 不管是水平安裝或是垂直安裝，在連續(xù)生產(chǎn)的工藝管道上，為了不影響生產(chǎn)，便于儀表維修拆裝，傳感器盡可能采用與原來主工藝管道并聯(lián)安裝（旁路管）的方式，特別對有嚴重污染要經(jīng)常清洗的液體。

⑸ 直管段長度建議為流量計前≥10DN，后端≥5DN，當現(xiàn)場工況不允許時，最少滿足前端≥5DN，后端≥2DN。